Автоматический линейный укупор LPCC-100 предназначен для финишной укупорки бутылок с алкогольной продукцией декоративными полиламинатными колпачками методом термоусадки. В отличие от карусельных моделей, данная машина имеет линейную компоновку, что обеспечивает компактность, простоту интеграции в существующие линии и удобство обслуживания.

Область применения:

  • Виноделие: укупорка тихих и игристых вин.

  • Ликеро-водочная продукция: водка, коньяк, виски, бренди, ликеры, настойки.

  • Другие напитки: упаковка премиальных сортов пива, сидра, слабоалкогольных коктейлей.

Принцип работы:

  1. Бутылки непрерывно движутся по пластинчатому конвейеру.

  2. Вибрационный ориентатор подает полиламинатные колпачки в строго ориентированном положении.

  3. Специальный механизм надевает колпачок на горлышко каждой бутылки.

  4. Бутылка проходит через зону термоусадки, где под воздействием горячего воздуха колпачок равномерно усаживается, плотно облегая горлышко и придавая продукции элегантный завершенный вид.

Ключевые преимущества линейной конструкции LPCC-100:

  • Компактность: занимает меньше места, чем карусельные аналоги.

  • Простота интеграции: легко встраивается в существующие конвейерные линии.

  • Удобство обслуживания: все узлы доступны для настройки и ремонта.

  • Высокая производительность: до 3000-5000 бут/час.

  • Стабильное качество: равномерный нагрев и точный контроль температуры.

LPCC-100 — это надежное решение для придания вашей продукции премиального внешнего вида. Подробнее об укупорочном оборудовании для алкоголя.

Описание

Назначение и преимущества линейного укупора для полиламинатных колпачков LPCC-100

Автоматический линейный укупор LPCC-100 предназначен для финишной укупорки бутылок с алкогольной и другой продукцией с использованием полиламинатных термоусадочных колпачков. Эти колпачки являются важным элементом премиальной упаковки, обеспечивая привлекательный внешний вид и дополнительную защиту.

 

Почему полиламинатные колпачки так важны для алкогольной продукции?

Преимущество Описание
Премиальный внешний вид Эластичные колпачки с глянцевой или матовой поверхностью придают бутылке дорогой,

элегантный вид, выделяя продукт на полке.

 

Защита от подделок Термоусадочный колпачок служит индикатором вскрытия, что важно для борьбы с контрафактом.

 

Информативность На колпачок может быть нанесен логотип бренда или другая информация.

 

Гигиеничность Колпачок защищает горлышко бутылки и пробку от пыли и загрязнений.

 

Комфорт для потребителя Мягкий материал легко снимается, часто имеется перфорация.

 

Конструктивные особенности линейного укупора LPCC-100

Линейная компоновка предполагает, что все операции выполняются последовательно на движущейся линии бутылок, в отличие от карусельной, где бутылки вращаются по кругу.

Компонент Описание
Рама Прочная сварная рама из нержавеющей стали AISI 304, обеспечивающая устойчивость и долговечность.

 

Пластинчатый конвейер Обеспечивает плавное и надежное перемещение бутылок через все зоны укупорки.

Скорость конвейера регулируется и синхронизируется с другими узлами.

 

Приемный ориентатор (вибробункер) Вибрационный бункер большого объема, в который засыпаются колпачки насыпью.

Специальная спираль и система отсевов ориентируют колпачки в правильное положение для насаживания на бутылку.

 

Узел подачи и насаживания колпачков Механизм, который поштучно принимает ориентированные колпачки из питателя и точно надевает их на горлышко проходящих бутылок.

 

Зона термоусадки (туннель) Участок, где на надетые колпачки воздействуют горячим воздухом.

Температура и время нагрева точно контролируются для равномерной усадки без перегрева.

Туннель может быть секционным для разных режимов.

 

Система охлаждения (опция) Вентиляторы для быстрого охлаждения колпачков после усадки, фиксирующие форму.

 

Система управления ПЛК с сенсорной панелью (HMI) на поворотном кронштейне.

Управляет скоростью конвейера, работой ориентатора, температурой нагрева, контролирует наличие бутылок и колпачков. Хранит рецепты для разных типов бутылок и колпачков.

 

Принцип работы автоматической линейной машины

  1. Подача бутылок: Бутылки, уже наполненные и укупоренные основной пробкой (кронен-пробкой, винтовой крышкой), поступают на пластинчатый конвейер укупора LPCC-100.

  2. Позиционирование: Датчики отслеживают положение бутылок. Конвейер может иметь останавливающиеся или непрерывно движущиеся секции, синхронизированные с механизмами насаживания.

  3. Насаживание колпачка: В момент прохождения бутылки под узлом подачи, механизм надевает на ее горлышко ориентированный колпачок. Колпачок пока держится неплотно.

  4. Термоусадка: Бутылка с надетым колпачком входит в термоусадочный туннель. Здесь она обдувается горячим воздухом заданной температуры. Под воздействием тепла колпачок равномерно усаживается, принимая форму горлышка.

  5. Охлаждение: Выходя из туннеля, колпачок может проходить зону обдува холодным воздухом для быстрой фиксации формы.

  6. Выход: Готовая бутылка с идеально усаженным полиламинатным колпачком выводится из машины для дальнейшей этикетировки и упаковки.

 

Сравнение линейной и карусельной версий LPCC-100

 

Характеристика LPCC-100 (линейный, данная модель) LPCC-100 (карусельный)
Тип конструкции Линейная

(бутылки движутся по прямой)

 

Карусельная

(бутылки вращаются на роторе)

Производительность До 3000-5000

бут/час

 

До 6000+

бут/час

Компактность Занимает больше места

в длину, но уже по ширине

 

Более компактна по длине,

но шире

Интеграция в линию Легко встраивается

в прямые конвейеры

 

Требует более

сложной синхронизации

Сложность обслуживания Все узлы доступны

линейно

 

Доступ к узлам может

быть сложнее

Идеально для Линий средней мощности,

где важна простота интеграции

 

Высокопроизводительных линий,

где важна скорость

Области применения линейного LPCC-100

Этот укупорщик идеально подходит для:

  • Винодельческих заводов средней мощности.

  • Ликеро-водочных производств, где важна гибкость линий.

  • Предприятий, выпускающих широкий ассортимент алкогольной продукции в бутылках разного размера.

  • Производств, где требуется частая переналадка оборудования.

Почему стоит выбрать линейный укупор LPCC-100?

Выбирая линейный LPCC-100, вы получаете:

  • Надежную и производительную укупорку для вашей алкогольной продукции.

  • Компактное и удобное в интеграции решение.

  • Простой доступ ко всем узлам для обслуживания.

  • Гибкость: легкую переналадку под разные бутылки и колпачки.

  • Высокое качество термоусадки и премиальный внешний вид продукции.

 

Наши инженеры помогут вам подобрать оптимальную конфигурацию линейного укупора LPCC-100 под ваши бутылки и колпачки. Запросите техническую консультацию!

 

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.
💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.
🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).

✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.

✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.

✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.

📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:

📞 Phone:    8 800 222 85 99
📞 Phone: +7 927 056-19-99
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).
📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.
🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.
🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.
📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.
🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.
🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.
⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 
🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.
📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).
✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.
🧼Дорожная карта соответствия стандартам:
  • Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.

  • Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.

  • Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.

Характеристики

Наименование параметра Значение / Описание
Модель LPCC-100 (линейный)

 

Тип оборудования Автоматический линейный укупор

для полиламинатных колпачков

 

Тип тары Стеклянные бутылки

 

Тип укупорки Термоусадочные

полиламинатные колпачки

 

Производительность До 3000-5000 бут/час

(зависит от длины туннеля

и времени усадки)

 

Диаметр бутылок Регулируется (от 50 до 120 мм)

 

Высота бутылок Регулируется (от 150 до 350 мм)

 

Тип ориентатора

колпачков

 

Вибрационный бункер
Тип усадки Горячий воздух

(электрический нагрев)

 

Температура нагрева Регулируемая, до 250°C

 

Время усадки Регулируется скоростью конвейера

 

Управление ПЛК с сенсорной панелью (HMI),

память рецептов (до 50)

 

Материал контактных

частей

 

Нержавеющая сталь AISI 304
Материал рамы Нержавеющая сталь AISI 304

 

Электропитание 220В (однофазное) /

380В, 50Гц (трехфазное)

 

Потребляемая мощность 8 – 15 кВт

(в зависимости от длины туннеля)

 

Габаритные размеры

(ДхШхВ)

3000 x 1200 x 1800 мм

(ориентировочно)

 

Вес 600 – 1000 кг

 

Опции Система охлаждения,

принтер даты,

система контроля наличия колпачка,

сменные звездочки под разные бутылки

 

Видео YouTube

Видео VK

Похожее оборудование

Остались вопросы?

Не нашли то, что искали?

Опишите свою задачу, и мы подготовим для вас комплексное решение с учетом всех требований и бюджета.

Получить предложение →

Заказать товар

Проектировщикам

Купить в лизинг

Наименование предмета лизинга

Какие один или несколько интересующих Вас типов работ/услуг

Укажите какое оборудование Вас интересует

Опишите Вашу ситуацию

У Вас уже есть действующее производство?
Укажите отрасль в которой работает Ваша организация

Укажите Ваши контактные данные