Описание
ДВУХСОПЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ДОЗАТОР LVP-200: ПРЕЦИЗИОННЫЙ РОЗЛИВ ДЛЯ ПАРФЮМЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Почему вакуумный розлив является стандартом для парфюмерии
В индустрии парфюмерии и косметики внешний вид продукта играет не менее важную роль, чем его аромат. Потребитель оценивает дизайн флакона, качество упаковки и, конечно же, уровень жидкости в прозрачном флаконе. Идеально ровный, одинаковый уровень во всех флаконах партии является признаком высокого качества и внимания к деталям.
Сравнение методов розлива для парфюмерии:
| Метод | Принцип | Преимущества | Недостатки для парфюмерии |
|---|---|---|---|
| Объемный (поршневой, шестеренчатый) | Отмеряется точный объем жидкости | Высокая точность по объему | Уровень может плавать из-за допусков на объем стеклянных флаконов, что портит внешний вид |
| По уровню (вакуумный) | Флакон наполняется до заданного уровня | Идеально одинаковый уровень во всех флаконах, независимо от их объема | Требует герметичного контакта с флаконом |
Для премиальной парфюмерии в стеклянных флаконах вакуумный розлив является безусловным стандартом.
Детальное описание конструкции и принципа работы
1. Два двухкомпонентных сопла — сердце технологии
Каждое из двух сопел, установленных на дозаторе, представляет собой прецизионное устройство, работающее по принципу «сопло в сопле».
-
Внешнее сопло: Служит для подачи продукта во флакон. Оно оснащено уплотнительной манжетой (обычно из PTFE или специального эластомера), которая обеспечивает герметичное прилегание к горлышку флакона, создавая вакуум.
-
Внутренняя трубка: Расположена коаксиально внутри внешнего сопла. Она соединена с вакуумной системой. Ее нижний срез является задатчиком уровня жидкости. Чем ниже опущена эта трубка, тем выше будет уровень наполнения.
-
Регулировка уровня: Положение внутренней трубки может точно регулироваться с помощью винтового механизма. Это позволяет быстро настраивать дозатор на разные типы флаконов и требуемые уровни. Регулировка проста и интуитивно понятна.
2. Цикл вакуумного розлива (для двух флаконов)
-
Подготовка: Оператор вручную устанавливает два пустых флакона на подъемные столики или в гнезда под двумя соплами.
-
Подъем и герметизация: Под действием пневматического привода столики поднимаются, плотно прижимая горлышки флаконов к уплотнительным манжетам сопел. Создается герметичное соединение.
-
Создание вакуума: Вакуумная система (насос и ресивер) создает разрежение в полости каждого флакона через внутренние трубки сопел. Открываются соответствующие вакуумные клапаны.
-
Наполнение: Под действием разницы между атмосферным давлением в емкости с продуктом и вакуумом во флаконах, продукт начинает поступать в каждый из двух флаконов через внешние каналы сопел. Поток плавный, без турбулентности и пенообразования, что особенно важно для сохранения аромата.
-
Достижение уровня: Жидкость поднимается во флаконах. Как только уровень достигает нижнего среза внутренней трубки, продукт начинает засасываться в вакуумную линию. Поступление продукта во флакон фактически прекращается, и уровень стабилизируется.
-
Сброс вакуума и опускание: Вакуумные клапаны закрываются, давление во флаконах выравнивается с атмосферным. Подъемные столики опускаются.
-
Смена тары: Оператор снимает два наполненных до идеального уровня флакона и устанавливает два новых пустых. Цикл повторяется.
3. Конструктивные особенности для парфюмерии и безопасность
-
Материалы премиум-класса: Все детали, контактирующие с парфюмерной композицией (спирт, масла, эфирные масла, отдушки), выполнены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали AISI 316L, химически инертных фторопластов (PTFE) и стойких эластомеров (FKM). Это гарантирует отсутствие реакции с продуктом и сохранение его чистоты.
-
Вакуумная система: Включает вакуумный насос (жидкостно-кольцевой или мембранный), ресивер для сглаживания пульсаций, систему клапанов и вакуумных датчиков. Для спиртовых сред могут применяться взрывозащищенные компоненты (Ex-исполнение — опционально).
-
Система сбора излишков: Излишки продукта, всасываемые через внутренние трубки, собираются в отдельную емкость и могут быть возвращены в производство, что экономит дорогое сырье.
-
Заземление: Для предотвращения накопления статического электричества при работе со спиртами, все металлические части дозатора заземлены.
4. Управление и эргономика
-
Панель управления: Электронная панель с контроллером позволяет настраивать параметры вакуума, время цикла и другие параметры. Интерфейс интуитивно понятен.
-
Ножная педаль: Освобождает руки оператора для установки и снятия флаконов, повышая эргономику и производительность. Педаль позволяет оператору полностью сосредоточиться на работе с тарой.
-
Регулируемые подъемные столики: Высота подъема легко настраивается под разные размеры флаконов, обеспечивая правильное позиционирование.
Комплектация с укупорочным оборудованием
Для создания полноценного рабочего места по розливу и укупорке парфюмерных флаконов, дозатор LVP-200 с 2 соплами может быть укомплектован ручными или полуавтоматическими укупорочными устройствами:
-
Ручной укупор: Простой и надежный инструмент для обжима алюминиевых колпачков с цанговой головкой. Оператор вручную устанавливает колпачок на флакон и сжимает рычаги, обеспечивая аккуратный обжим. Идеален для малых производств и лабораторий.
-
Полуавтоматический укупор: Пневматический укупор с ножной педалью. Обеспечивает более высокую производительность и стабильное усилие обжима, что важно для больших партий. Также оснащается многолепестковой цанговой головкой, гарантирующей равномерный обжим по окружности.
Преимущества для производителей парфюмерии
-
Премиальное качество упаковки: Идеально ровный уровень «как по ниточке» в прозрачных флаконах — визитная карточка элитной парфюмерии.
-
Оптимальная производительность: Два сопла обеспечивают производительность, идеально подходящую для большинства парфюмерных производств малого и среднего масштаба.
-
Экономия дорогого сырья: Точный розлив по уровню и система возврата излишков минимизируют потери дорогостоящих ароматических композиций.
-
Сохранение аромата: Вакуумный метод исключает аэрацию и окисление, сохраняя первозданный запах духов.
-
Универсальность: Работа с любыми типами парфюмерных жидкостей — от летучих спиртовых до густых масляных.
-
Комплексное решение: Возможность организовать полный цикл «розлив-укупорка» на одном рабочем месте, приобретя дозатор вместе с укупором.
Области применения и типы продуктов
-
Парфюмерная промышленность:
-
Духи (Parfum, Extrait de Parfum) на спиртовой и масляной основе.
-
Парфюмерная вода (Eau de Parfum).
-
Туалетная вода (Eau de Toilette).
-
Одеколон (Eau de Cologne).
-
Парфюмированные спреи для тела.
-
-
Косметическая промышленность:
-
Ароматизированные лосьоны и тоники.
-
Масла для тела и лица (с эфирными маслами).
-
Жидкие духи-масла.
-
Интеграция в парфюмерное производство
-
Рабочее место: Дозатор устанавливается в удобном месте цеха или лаборатории. Рядом располагаются стеллажи с пустыми флаконами, коробками с колпачками и зона для укупорки.
-
Укупорка: После розлива флаконы передаются на ручной или полуавтоматический укупор (может быть приобретен в комплекте).
-
Этикетировка и упаковка: Укупоренные флаконы направляются на этикетировку и финишную упаковку.
Гарантийное и сервисное обслуживание
-
Гарантийный срок – 12 месяцев.
-
Склад запасных частей в РФ (вакуумные насосы, уплотнения, сопла, клапаны, цанговые головки для укупоров).
-
Сервисные контракты.
-
Удаленная поддержка.
📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии. 💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п. 🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах. 🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?
💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?
✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).
✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.
✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.
✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.
📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!
📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности! 🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка). 📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки. 🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности. 🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки. 📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей. 🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов. 🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки. ⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7. 📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ). ✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском. 🧼Дорожная карта соответствия стандартам: -
Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.
-
Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.
-
Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.
