Горизонтальная упаковочная машина для формирования и запайки пакетов LPH-50 (для упаковки медицинских изделий и др. продуктов)

Описание

Горизонтальная упаковочная машина для формирования и запайки пакетов LPH-50 для упаковки медицинских изделий и других продуктов, требующих специальных условий упаковки

Специализированное автоматическое решение для упаковки медицинских изделий, обеспечивающее надежную герметизацию, пригодность для различных методов стерилизации и полное соответствие строгим отраслевым стандартам. Машина LPH-50 в данном исполнении разработана с учетом всех требований, предъявляемых к упаковке медицинской продукции: возможность работы со специальными материалами (медицинская крафт-бумага, Tyvek®, комбинированные материалы «бумага-пленка»), точный контроль параметров сварки для создания надежных и воспроизводимых швов, а также конструкция, обеспечивающая возможность установки в чистых помещениях. Это идеальное оборудование для производителей шприцев, катетеров, перевязочных материалов, хирургических инструментов, имплантатов, наборов для анализов и других медицинских товаров, требующих стерильной или гигиеничной упаковки. Благодаря гибкости настроек, машина также может использоваться для упаковки других продуктов, где важна повышенная надежность и качество упаковки.

Технология упаковки медицинских изделий на машине LPH-50

Машина LPH-50 для медицинских изделий спроектирована инженерами «Locus Robotics» как надежное и точное решение, отвечающее самым высоким требованиям к упаковке в медицинской и фармацевтической промышленности. Рассмотрим подробно технологический процесс.

Принцип работы LPH-50 (медицинское исполнение):

1. Подача упаковочного материала:

   • Устанавливается рулон специального медицинского упаковочного материала (бумага, Tyvek®, пленка или комбинированный материал). Система размотки обеспечивает равномерное натяжение, что особенно важно для тонких и чувствительных материалов.

2. Подача продукта (медицинского изделия):

   • Изделие (например, шприц или катетер) может подаваться вручную оператором (в чистых перчатках) или автоматически с помощью специальных загрузочных устройств (вибробункеры, конвейеры), спроектированных с учетом требований к чистоте и бережному обращению.

3. Формирование пакета:

   • Упаковочный материал оборачивается вокруг изделия с помощью формирователя. В зависимости от типа упаковки (например, «подушка» или пакет с клапаном) используются разные формирователи.

   • Продольный шов заваривается с помощью нагретых роликов или башмака. Для медицинских материалов часто используется ультразвуковая сварка (опционально), как более щадящий и точный метод.

4. Запайка и отрезка:

   • Поперечные запаивающие губки, оснащенные высокоточными нагревателями и PID-регуляторами, заваривают передний и задний швы пакета.

   • Контроль параметров: Система непрерывно контролирует температуру каждой губки. Отклонение от заданного значения мгновенно фиксируется и может быть занесено в журнал.

   • Валидация: Для медицинской упаковки критически важна повторяемость. Машина обеспечивает стабильность параметров от цикла к циклу, что необходимо для успешной валидации процесса.

   • Встроенный нож отделяет готовый пакет с изделием от ленты.

5. Маркировка (опционально):

   • На готовый пакет или на упаковочный материал до формирования пакета наносится необходимая информация: дата стерилизации, срок годности, номер партии, штрих-код. Используются термотрансферные принтеры, обеспечивающие стойкую печать, устойчивую к процессам стерилизации.

6. Контроль и отвод:

   • Готовые упаковки могут проходить через систему контроля (оптический датчик для проверки наличия изделия, система проверки герметичности шва).

   • Отводящий конвейер перемещает упаковки к оператору для укладки в транспортную тару.

Конструктивные особенности и преимущества LPH-50 для медицины:

• Совместимость с критическими материалами: Конструкция узлов сварки и транспортировки разработана для бережной работы с дорогими и чувствительными материалами (Tyvek®, медицинская бумага), исключая их повреждение.

• Валидируемый процесс сварки: Высокоточный контроль температуры, давления и времени сварки, а также возможность калибровки датчиков позволяют провести полную валидацию упаковочного процесса в соответствии с требованиями ISO 11607 (упаковка для стерилизуемых медицинских изделий).

• Соответствие стандартам GMP и ISO 13485:

  • Конструкция, материалы и документация соответствуют требованиям Надлежащей производственной практики (GMP) и стандарта на системы менеджмента качества для медицинских изделий (ISO 13485).

  • Наличие электронного журнала регистрации параметров (опция) облегчает прохождение аудитов.

• Возможность работы в чистых зонах: Машина может быть интегрирована в линию, расположенную в чистом помещении. Конструкция исключает выделение загрязнений и облегчает очистку.

• Гибкость для различных изделий: Возможность быстрой переналадки для упаковки изделий разных размеров и форм — от мельчайших хирургических игл до крупных наборов инструментов.

• Безопасность оператора: Машина оснащена защитными ограждениями и блокировками, исключающими доступ в опасные зоны во время работы.

Применение:

• Шприцы и иглы: Индивидуальная и групповая упаковка.

• Катетеры и стенты: Упаковка в длинные пакеты, обеспечивающие стерильность.

• Хирургические инструменты: Запайка в пакеты для стерилизации.

• Перевязочные материалы: Бинты, вата, марля, салфетки.

• Имплантаты: Специализированная упаковка с особой защитой.

• Медицинские наборы (kits): Упаковка наборов для различных процедур.

• Диагностические тест-системы: Упаковка в индивидуальные пакеты.

• Стоматологические материалы и инструменты.

• Ветеринарные медицинские изделия.

Ключевые преимущества машины LPH-50 для упаковки медицинских изделий

1. Специализированное медицинское исполнение: Оборудование разработано с учетом всех требований к упаковке медицинских изделий, включая возможность работы со спецматериалами и соответствие стандартам.

2. Надежная герметичность для стерилизации: Прецизионная сварка гарантирует создание надежных швов, выдерживающих процессы стерилизации и сохраняющих стерильность при хранении.

3. Совместимость с критическими материалами: Работа с Tyvek®, медицинской бумагой, комбинированными материалами без их повреждения.

4. Валидируемый процесс: Высокая точность и стабильность параметров сварки позволяют провести валидацию упаковочного процесса в соответствии с ISO 11607.

5. Соответствие GMP и ISO 13485: Конструкция, материалы и возможность ведения электронного журнала соответствуют требованиям к оборудованию для производства медицинских изделий.

6. Гибкость и быстрая переналадка: Возможность быстрой смены типоразмеров упаковки и видов изделий, что важно при производстве широкого ассортимента.

7. Минимизация риска загрязнения: Конструкция из нержавеющей стали, гладкие поверхности, возможность установки в чистых помещениях.

8. Прослеживаемость: Возможность интеграции принтера для нанесения уникальных идентификаторов (UDI) и ведения электронного журнала параметров.

9. Надежность и долговечность: Использование качественных комплектующих, адаптированных для работы в режиме высокой нагрузки.

10. Российская адаптация и сервис: Оборудование спроектировано и собрано в России с учетом местных нормативных требований. Гарантия 18 месяцев, наличие склада запчастей, сервисная поддержка.

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.

💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.

🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).

📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.

⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.

🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.

🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.

📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.

🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.

🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.

⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 

🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.

📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).

✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.

🧼Дорожная карта соответствия стандартам: