Описание
Назначение и сфера применения
Автоматическая линия LP-300 в данной конфигурации разработана для средних производственных мощностей, требующих эффективной и надежной фасовки твердых лекарственных форм. Она идеально подходит для:
-
Фармацевтических предприятий: выпуск нестерильных препаратов в таблетках и капсулах.
-
Производителей БАД и витаминов: фасовка различных добавок в банки.
-
Производителей спортивного питания: упаковка аминокислот, протеинов и других добавок в капсулах и таблетках.
Продукция:
-
Твердые желатиновые капсулы (ТЖК).
-
Мягкие желатиновые капсулы (МЖК).
-
Таблетки, в том числе покрытые оболочкой, драже.
Состав и технологическая цепочка линии LP-300
Линия представляет собой последовательно соединенные модули, обеспечивающие полный цикл фасовки:
-
Ориентатор тары линейного типа:
-
Пустые банки подаются на линейный конвейер, где специальные направляющие и механизмы ориентируют их в правильное положение и поштучно передают на основной пластинчатый конвейер. Линейный ориентатор отличается простотой и надежностью, идеально подходит для банок стандартной цилиндрической формы.
-
-
4-канальный линейный дозатор для твердых лекарственных форм (ТЛФ):
-
Четыре независимых дозирующих канала работают синхронно. Банки позиционируются под каждым соплом.
-
Вибрационные питатели поштучно подают таблетки/капсулы к счетным датчикам, которые отсчитывают заданное количество.
-
По достижении нужного количества порция сбрасывается в банку. Конструкция сопла и направляющих исключает повреждение продукции.
-
-
Пластинчатый конвейер:
-
Плавно перемещает банки между всеми модулями линии.
-
-
Дозатор для нарезки и фасовки ваты в банку:
-
Из рулона ваты отрезается кусок заданной длины и с помощью пневматического или механического устройства укладывается в банку поверх таблеток/капсул.
-
-
Элеваторный ориентатор крышек:
-
Крышки загружаются навалом в бункер, поднимаются элеватором и подаются в ориентатор, который выставляет их в правильное положение для последующей укупорки.
-
-
Линейный укупор проходного типа:
-
Банки с надетой крышкой проходят через укупорочный модуль. Вращающиеся ролики или ленты навинчивают крышки с контролируемым моментом затяжки, гарантируя герметичность.
-
-
Индукционный запайщик:
-
Проходной модуль, генерирующий высокочастотное электромагнитное поле. Фольга, вложенная в крышку или предварительно установленная на горловину, нагревается и приваривается к банке, создавая герметичную мембрану.
-
-
Выходной дисковый стол:
-
Готовые укупоренные, запаянные и (опционально) этикетированные банки поступают на вращающийся дисковый стол, который накапливает продукцию, позволяя оператору удобно снимать ее партиями.
-
-
Система управления:
-
PLC с цветной сенсорной панелью (HMI) для настройки рецептов (количество таблеток/капсул, длина ваты, параметры укупорки), контроля процесса и диагностики.
-
Преимущества данной конфигурации LP-300
-
Оптимальная производительность: 4-канальный дозатор обеспечивает хорошую скорость для средних производств.
-
Надежная подача тары: Линейный ориентатор прост и эффективен для банок стандартной формы.
-
Полный цикл упаковки: Дозатор ваты, укупор, индукционная запайка – все в одной линии.
-
Удобство выгрузки: Дисковый стол облегчает работу оператора.
-
Бережное обращение: Конструкция всех узлов минимизирует риск повреждения продукции.
-
Соответствие GMP: Нержавеющая сталь и продуманная гигиеничная конструкция.
Опциональное оснащение
-
Этикетировочный модуль (для нанесения самоклеящихся этикеток).
-
Весовой отбраковщик (чеквейер) для контроля качества.
-
Система видеоконтроля целостности капсул/таблеток.
-
Принтер датер для нанесения маркировки на этикетку.
📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии. 💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п. 🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах. 🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?
💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?
✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).
✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.
✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.
✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.
📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!
📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности! 🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка). 📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки. 🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности. 🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки. 📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей. 🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов. 🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки. ⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7. 📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ). ✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском. 🧼Дорожная карта соответствия стандартам: -
Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.
-
Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.
-
Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.

