Малогабаритная этикетировочная линия LL-200 для нанесения этикеток на коробки

Описание

Назначение и принцип работы малогабаритной линии LL-200 для коробок и канистр

Эта модификация линейного этикетировщика LL-200 специально разработана для нанесения этикеток на крупногабаритные предметы с плоскими гранями: коробки, канистры, ящики, контейнеры. Компактное исполнение позволяет разместить линию на ограниченном пространстве, а широкий конвейер обеспечивает устойчивое перемещение крупной тары.

Основные области применения:

• Пищевая промышленность: Этикетирование коробок с печеньем, конфетами, чаем, кофе, крупами, кондитерскими изделиями; канистр с растительным маслом, соусами для HoReCa.

• Химическая промышленность: Маркировка канистр с красками, лаками, эмалями, растворителями, клеями, герметиками; коробок с бытовой химией.

• Косметическая промышленность: Нанесение этикеток на коробки для духов, косметических наборов, упаковки для кремов.

• Логистика и складское хозяйство: Маркировка коробов, ящиков, контейнеров штрих-кодами, адресными этикетками.

• Фармацевтическая промышленность: Этикетирование коробок с лекарствами, БАДами.

Принцип работы:

1. Подача тары: Оператор вручную устанавливает коробки или канистры на широкий ленточный конвейер. Благодаря увеличенной ширине конвейерной ленты, крупногабаритная тара устойчиво движется.

2. Транспортировка и центрирование: Изделия движутся по конвейеру с регулируемой скоростью. Регулируемые боковые направляющие обеспечивают их точное позиционирование относительно аппликатора.

3. Детекция: Оптический датчик (или ультразвуковой для прозрачных этикеток) фиксирует момент прохождения тары и подает сигнал на контроллер аппликатора.

4. Нанесение этикетки: Боковой аппликатор (фирменный LOCUS) наносит этикетку на плоскую поверхность коробки или канистры.

5. Разглаживание: Прижимная щетка или валик прикатывает этикетку, удаляя пузырьки воздуха и обеспечивая плотное прилегание.

6. Выгрузка: Промаркированная тара выводится на выходной конвейер для дальнейшей упаковки.

Конструктивные особенности и преимущества

1. Малогабаритность:

• Экономия места: Компактное напольное исполнение позволяет разместить линию даже на ограниченных производственных площадях.

• Гибкость: Легко перемещается (опционально на колесах) и интегрируется в существующие линии.

2. Широкий ленточный конвейер:

• Устойчивость крупной тары: Увеличенная ширина конвейерной ленты обеспечивает надежную транспортировку коробок и канистр без опрокидывания.

• Плавное движение: Регулируемая скорость позволяет адаптироваться под разные размеры и вес продукции.

3. Прецизионный аппликатор LOCUS:

• Высокая точность: Гарантирует точное позиционирование этикетки на плоской поверхности.

• Надежность: Промышленное исполнение для круглосуточной работы.

4. Качественное разглаживание:

• Прижимная щетка/валик: Обеспечивает плотное прилегание этикетки, удаляя пузырьки воздуха.

5. Универсальность и гибкость:

• Регулируемые направляющие: Быстрая переналадка под разные размеры коробок и канистр.

• Программируемые рецепты: Сохранение настроек для различных видов продукции.

• Опциональный датер: Для печати даты и номера партии (LocDad-50).

6. Интеграция в комплексные линии:

• Линия легко интегрируется в существующие линии упаковки, а также в моноблоки и триблоки.

Типы продукции и упаковочных материалов (Образцы)

Линия LL-200 предназначена для этикетирования:

• Пищевая продукция:

  • Коробки с печеньем, конфетами, чаем, кофе, крупами, кондитерскими изделиями.

  • Канистры с растительным маслом, соусами для HoReCa.

  • Контейнеры с готовой едой.

• Химическая и лакокрасочная продукция:

  • Канистры с красками, лаками, эмалями, растворителями, клеями, герметиками.

  • Коробки с бытовой химией.

• Косметическая продукция:

  • Коробки для духов, косметических наборов, упаковки для кремов.

• Логистика:

  • Гофрокороба, ящики, контейнеры для транспортировки.

• Фармацевтическая продукция:

  • Коробки с лекарствами, БАДами, медицинскими изделиями.

Варианты комплектации и дополнительные опции

• Базовая комплектация: Широкий ленточный конвейер, боковой аппликатор, прижимная щетка/валик, оптический датчик.

• С ультразвуковым датчиком: Для прозрачных этикеток.

• С датером: Для печати даты и номера партии (LocDad-500).

• С входным и выходным накопительными столами: Для непрерывной работы.

• С системой машинного зрения: Для контроля качества нанесения этикетки.

• С верхним прижимным конвейером: Для фиксации легких коробок.

Соответствие стандартам и требованиям

• Для пищевой и фармацевтической промышленности: Конструкция из нержавеющей стали, легкая очистка. Соответствие HACCP и GMP.

• Для химической промышленности: Устойчивость к агрессивным средам.

• Безопасность: Защитные кожухи, блокировки.

Пошаговый цикл работы:

1. Вход: Коробка подается на широкий конвейер.

2. Центрирование: Направляющие выравнивают коробку.

3. Детекция: Датчик фиксирует коробку.

4. Нанесение: Аппликатор наносит этикетку на боковую грань.

5. Разглаживание: Щетка/валик прикатывает этикетку.

6. Выход: Готовая коробка покидает линию.

Сравнительный анализ: малогабаритная линия LL-200 vs. стандартная линия для крупной тары

Экономическая эффективность и сроки окупаемости

• Экономия места: Компактные размеры позволяют использовать оборудование там, где нет места для крупногабаритных линий.

• Доступность: Более низкая стоимость по сравнению с полноразмерными линиями.

• Гибкость: Быстрая переналадка под разные размеры коробок и канистр.

• Окупаемость: Для малых и средних производств с объемом от нескольких сотен коробок в смену окупается за 6-12 месяцев.

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.

💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.

🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).

📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.

⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.

🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.

🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.

📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.

🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.

🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.

⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 

🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.

📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).

✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.

🧼Дорожная карта соответствия стандартам: