Настольный четырехголовочный шестеренчатый дозатор для розлива глицерина и гелей для узи LGD-100

Описание

ЧЕТЫРЕХГОЛОВОЧНЫЙ ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ ДОЗАТОР LGD-100: ПРЕЦИЗИОННОЕ ДОЗИРОВАНИЕ ГЛИЦЕРИНА И МЕДИЦИНСКИХ ГЕЛЕЙ

Особенности розлива глицерина и гелей для УЗИ

Глицерин и гели для ультразвуковой диагностики — это продукты со сложной реологией, требующие особого подхода к дозированию.

Глицерин:

• Вязкая, гигроскопичная жидкость.

• Склонен к пенообразованию при интенсивном перемешивании.

• Требует высокой точности дозирования в фармацевтике и пищевой промышленности.

• Химически инертен к нержавеющей стали и PTFE, но может вызывать набухание некоторых эластомеров.

Гели для УЗИ:

• Представляют собой водные или спирто-водные растворы загустителей (карбополы, целлюлоза).

• Обладают тиксотропными свойствами (вязкость уменьшается при сдвиге и восстанавливается в покое).

• Чрезвычайно чувствительны к пузырькам воздуха — они создают артефакты на УЗИ-изображении и делают гель непригодным.

• Не должны подвергаться высоким сдвиговым нагрузкам, разрушающим структуру.

• Содержат консерванты, которые могут быть агрессивны к некоторым материалам.

LGD-100 спроектирован с учетом всех этих особенностей.

Детальное описание конструкции и принципа работы

1. Четыре шестеренчатых дозирующих канала с оптимизированной геометрией

• Специальный профиль шестерен: Для глицерина и гелей используются шестерни с оптимизированным профилем зубьев, которые минимизируют сдвиговые нагрузки и предотвращают захват воздуха. Зазоры между шестернями и корпусом тщательно выверены для обеспечения стабильной подачи без пульсаций.

• Материалы:

  • Корпуса и шестерни: AISI 316L с электрополировкой.

  • Уплотнения: Подбираются в зависимости от продукта. Для водных гелей часто используется EPDM. Для глицерина и составов с большим количеством ПАВ — FKM или PTFE.

  • Подшипники скольжения: Выполнены из PTFE для минимизации трения и исключения необходимости в смазке.

2. Система дозирования под уровень (опция)

Для предотвращения образования пузырьков в гелях для УЗИ настоятельно рекомендуется использовать опцию дозирования под уровень с опускающимися соплами.

• Как это работает: Сопло опускается почти до дна флакона. Наполнение происходит снизу вверх. Продукт не падает струей, а аккуратно заполняет тару, вытесняя воздух. Это полностью исключает образование пузырьков.

• Для глицерина: Дозирование под уровень также полезно для предотвращения пенообразования.

3. Система управления и точность

• ПЛК или электронный контроллер: Обеспечивает точное управление скоростью вращения шестерен и временем дозирования.

• Сервопривод (опция): Для максимальной точности и возможности создания сложных профилей движения (плавный разгон и замедление) рекомендуется использование сервоприводов.

• Калибровка: Система управления позволяет легко проводить калибровку дозы для каждого продукта, сохраняя рецепты в памяти.

4. Рабочий цикл (для полуавтоматической версии)

1. Подготовка: Оператор устанавливает четыре пустых флакона в специальный лоток или позиционер.

2. Позиционирование: Лоток с флаконами подводится под четыре сопла (вручную или с помощью простого механизма).

3. Дозирование: Оператор нажимает ножную педаль. Четыре насоса одновременно включаются и наполняют флаконы. По окончании срабатывает система «анти-капля».

4. Смена тары: Оператор убирает лоток с наполненными флаконами и ставит следующий с пустыми.

5. Цикл повторяется.

Преимущества для производителей медицинских гелей и глицерина

• Гарантированное отсутствие пузырьков: Дозирование под уровень (опция) обеспечивает идеальное качество геля для УЗИ, исключая артефакты на изображении.

• Сохранение структуры геля: Бережное шестеренчатое перекачивание не разрушает тиксотропную структуру, гель сохраняет свои реологические свойства.

• Высокая точность для глицерина: Стабильная доза ±1% гарантирует соответствие фармакопейным требованиям и снижает потери.

• Производительность: 4 головки позволяют быстро нарастить объемы производства без увеличения занимаемой площади.

• Химическая совместимость: Правильный подбор материалов (PTFE, EPDM, FKM) исключает деградацию продукта и оборудования.

• Гибкость: Легко переналаживается под разные объемы тары (от пробников до литровых флаконов).

Области применения и типы продуктов

• Медицинская промышленность:

  • Гели для ультразвуковой диагностики (УЗИ) во флаконы, пакеты, банки.

  • Гели для электрокардиографии (ЭКГ), электрофореза.

  • Контактные гели для физиотерапии.

• Фармацевтическая промышленность:

  • Розлив глицерина фармакопейного (для наружного и внутреннего применения) во флаконы.

  • Дозирование глицериновых основ для свечей и мазей.

  • Розлив сиропов и микстур (вязких).

• Косметическая промышленность:

  • Розлив жидких основ для кремов, содержащих глицерин.

  • Фасовка гелей для душа, шампуней (вязких).

  • Дозирование масок и сывороток на глицериновой основе.

• Пищевая промышленность:

  • Розлив пищевого глицерина (E422) как подсластителя или влагоудерживающего агента.

Интеграция в производственный процесс

• Полуавтоматический вариант: Оператор работает с кассетами или лотками на 4 флакона. Это простой и надежный способ для небольших и средних серий.

• Автоматический вариант (с конвейером): При более высоких объемах дозатор может быть оснащен конвейером для автоматической подачи тары и встроен в линию с укупорщиком и этикетировщиком.

• Подача продукта: Глицерин и гели подаются из внешней емкости (ведро, бочка) с помощью насоса (лопастного или перистальтического) или самотеком (при небольшой вязкости). Для гелей рекомендуется использовать насос с низким сдвиговым усилием.

Гарантийное и сервисное обслуживание

• Гарантийный срок – 12 месяцев.

• Склад запасных частей в РФ (шестерни, уплотнения для медицинских сред, платы управления).

• Сервисные контракты.

• Удаленная поддержка.

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.

💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.

🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).

📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.

⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.

🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.

🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.

📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.

🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.

🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.

⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 

🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.

📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).

✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.

🧼Дорожная карта соответствия стандартам: