Роторный моноблок розлива и укупорки с кольцевым конвейером LR-500 для фармацевтической и косметической продукции

Описание

Назначение и сфера применения

Автоматический роторный моноблок LR-500 с кольцевым конвейером разработан специально для производителей, работающих в фармацевтической и косметической отраслях и требующих компактного, высокопроизводительного и гигиеничного оборудования. Он идеально подходит для:

• Фармацевтической промышленности:

  • Жидкие нестерильные лекарственные формы: сиропы, суспензии, настойки, микстуры.

  • БАДы (биологически активные добавки) в жидком виде.

  • Вязкие препараты: мази, гели, линименты для наружного применения.

• Косметической промышленности:

  • Средства по уходу за кожей: кремы, лосьоны, тоники, сыворотки, молочко.

  • Средства для волос: шампуни, кондиционеры, бальзамы, маски.

  • Средства для ванны и душа: гели для душа, жидкое мыло, пены для ванн.

  • Декоративная косметика: жидкие тональные основы, блески для губ.

Ключевые особенности моноблока LR-500 с кольцевым конвейером

1. Роторная технология – основа высокой производительности и бережного обращения:

   • Принцип работы: Флаконы непрерывно движутся по кругу на вращающейся карусели (роторе). Операции розлива и укупорки выполняются во время движения, что позволяет обрабатывать множество флаконов одновременно.

   • Преимущества:

     • Высокая производительность: Позволяет достигать скоростей до нескольких тысяч флаконов в час.

     • Компактность: Роторные машины занимают значительно меньше места, чем линейные той же производительности.

     • Плавность хода: Непрерывное движение исключает резкие старты и остановки, что снижает риск пролива и повреждения флаконов, особенно важно для хрупкого стекла и вязких продуктов.

2. Кольцевой конвейер – оптимизация пространства:

   • Принцип: В отличие от традиционной линейной компоновки, где загрузка и выгрузка находятся на противоположных концах, кольцевой конвейер возвращает готовые флаконы в зону загрузки. Это позволяет:

     • Экономить до 30% площади: Оборудование может быть установлено в углу помещения или в ограниченном пространстве.

     • Оптимизировать работу оператора: Один оператор может легко контролировать как загрузку пустой тары, так и выгрузку готовой продукции.

     • Упростить интеграцию в чистые помещения: Компактная компоновка облегчает организацию ламинарных потоков и минимизирует зоны возможного загрязнения.

3. Герметичная ёмкость для продукта – защита и гигиена:

   • Продукт подаётся в герметично закрытую ёмкость из нержавеющей стали. Это предотвращает:

     • Попадание пыли, микроорганизмов и других загрязнений.

     • Окисление и испарение летучих компонентов (особенно важно для спиртосодержащих лосьонов и настоек).

     • Посторонние запахи.

   • Ёмкость легко очищается и может быть оснащена датчиками уровня и мешалкой (опционально) для поддержания однородности продукта.

4. Универсальный роторный дозатор:

   • В зависимости от вязкости продукта может комплектоваться поршневыми (для вязких кремов и гелей) или перистальтическими (для чувствительных и стерильных сред) дозирующими головками.

   • Высокая точность дозирования (погрешность ±0.5%) гарантирует стабильное качество и соблюдение рецептуры.

5. Роторный укупор с ориентатором крышек:

   • Надежно укупоривает флаконы колпачками различных типов (винтовыми, флип-топ, дозаторами) с контролем момента затяжки.

   • Ориентатор крышек (вибрационный или элеваторный) обеспечивает бесперебойную подачу.

Конструкция и принцип работы

Моноблок LR-500 включает в себя следующие основные модули, объединённые компактной компоновкой с кольцевым конвейером:

1. Зона загрузки: Оператор устанавливает пустые флаконы на вход кольцевого конвейера.

2. Герметичная ёмкость и роторный дозатор: Продукт подаётся из ёмкости в роторный дозатор. Флаконы на карусели наполняются точным объёмом.

3. Роторный укупор с ориентатором: Наполненные флаконы передаются на укупорочную карусель, где на них навинчиваются колпачки.

4. Кольцевой конвейер: Готовые укупоренные флаконы возвращаются по кольцевому конвейеру в исходную зону выгрузки.

5. Зона выгрузки: Оператор снимает готовую продукцию.

6. Система управления: PLC с сенсорной панелью (HMI) для настройки рецептов, контроля параметров и диагностики.

Преимущества роторного моноблока LR-500 с кольцевым конвейером

• Компактность и эргономика: Кольцевой конвейер экономит пространство и упрощает работу оператора.

• Высокая производительность: Роторная технология для средних и крупных производств.

• Защита продукта: Герметичная ёмкость исключает загрязнение и окисление.

• Универсальность: Подходит для широкого спектра фармацевтических и косметических продуктов.

• Гигиеничность: Конструкция из нержавеющей стали, лёгкость очистки, соответствие GMP.

• Точность дозирования: Гарантирует стабильное качество и соблюдение рецептуры.

Опциональное оснащение

• Мешалка в герметичной ёмкости (для продуктов, склонных к расслоению).

• Система подогрева ёмкости и дозатора (для вязких продуктов).

• CIP-мойка (автоматическая циркуляционная мойка).

• Этикетировочный модуль (для нанесения самоклеящихся этикеток).

• Принтер датер для нанесения маркировки на этикетку.

• Система отбраковки некондиционной продукции.

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.

💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.

🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).

📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.

⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.

🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.

🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.

📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.

🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.

🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.

⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 

🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.

📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).

✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.

🧼Дорожная карта соответствия стандартам: