Описание
Назначение и преимущества полуавтоматического дозатора LFB-100
Полуавтоматический весовой дозатор LFB-100 предназначен для фасовки сыпучих продуктов в открытые мешки в условиях, где полная автоматизация экономически нецелесообразна или технически избыточна. Это оборудование занимает важную нишу между ручной фасовкой (весы + лопата) и дорогими автоматическими линиями.
Почему стоит выбрать полуавтоматический дозатор LFB-100?
-
Оптимальное соотношение цены и функциональности: Это самая доступная модель в линейке LFB-100. Вы получаете высокоточное весовое оборудование по минимальной цене, что обеспечивает быструю окупаемость даже при небольших объемах производства.
-
Высокая точность дозирования: Несмотря на полуавтоматический режим, дозатор оснащен теми же прецизионными компонентами, что и автоматические версии:
-
Тензодатчики класса C3/C4 обеспечивают высокую чувствительность и стабильность показаний.
-
Автоматическая отсечка подачи продукта при достижении целевого веса исключает «человеческий фактор» и гарантирует точность ±0,2-0,5%.
-
Двухстадийный режим дозирования (опция) позволяет еще больше повысить точность для трудносыпучих продуктов.
-
-
Простота и надежность:
-
Минимум автоматики: Отсутствие сложных конвейеров и автоматических манипуляторов снижает вероятность поломок и упрощает обслуживание.
-
Легкость в эксплуатации: Управление интуитивно понятно и не требует длительного обучения персонала.
-
Быстрая очистка: Конструкция обеспечивает легкий доступ к узлам, контактирующим с продуктом, что особенно важно при частой смене ассортимента.
-
-
Универсальность по продуктам: Дозатор может быть адаптирован для работы с широчайшим спектром сыпучих продуктов благодаря сменным питателям:
-
Шнековый питатель: Для порошкообразных и мелкодисперсных продуктов (мука, отруби, комбикорм, цемент, гипс, мел).
-
Вибролотковый питатель: Для гранулированных, зернистых и кусковых продуктов (зерно, крупы, семена, гранулы, пеллеты, орехи, сухофрукты).
-
-
Гибкость в использовании:
-
Автономная работа: Дозатор может использоваться как самостоятельная единица. Оператор подает мешки вручную.
-
Интеграция с простыми транспортными средствами: Дозатор легко комбинируется с рольгангами или простыми ленточными конвейерами для облегчения подачи и отвода мешков.
-
Возможность модернизации: Впоследствии полуавтоматический дозатор может быть дооснащен автоматическим конвейером и мешкозашивочной машиной для создания полноценной линии.
-
Конструктивные особенности полуавтоматического дозатора LFB-100
| Компонент | Описание |
|---|---|
| Накопительный бункер | Из нержавеющей стали AISI 304, объемом от 0,2 до 1 м³. Может оснащаться датчиками уровня и ворошителем. |
| Питатель | Сменный модуль (шнековый, вибролотковый) с собственным приводом. Управляется от весового контроллера. |
| Загрузочный патрубок | Из нержавеющей стали. Может иметь эластичную манжету для уменьшения пыления и простые зажимы для фиксации мешка. |
| Весовой механизм | Платформа или подвесное устройство с тензодатчиками (обычно 3 шт.) класса C3/C4. |
| Система управления | Весовой контроллер с цифровым дисплеем и кнопками управления. Отображает текущий вес, целевой вес, позволяет проводить калибровку. Может иметь функцию памяти рецептов. |
| Пульт управления | Встроенный или выносной пульт с кнопками «Пуск/Стоп» и аварийной остановкой. Опционально — ножная педаль для запуска цикла. |
| Рама | Из нержавеющей или конструкционной стали с порошковым покрытием. Регулируемые опоры. |
| Система пылеподавления (опция) | Патрубок для подключения аспирации. |
Принцип работы
-
Настройка: Оператор с помощью контроллера устанавливает целевой вес дозы.
-
Установка мешка: Оператор вручную надевает пустой мешок на загрузочный патрубок и при необходимости фиксирует его (зажимами или просто придерживая).
-
Запуск цикла: Оператор нажимает кнопку «Пуск» на пульте или нажимает ножную педаль (опция). Питатель начинает подавать продукт в мешок.
-
Взвешивание: Тензодатчики непрерывно измеряют вес мешка с продуктом. Весовой контроллер отслеживает приближение к целевому весу.
-
Автоматическая остановка: При достижении заданного целевого веса контроллер автоматически отключает питатель. Подача продукта прекращается.
-
Снятие мешка: Оператор снимает наполненный мешок с патрубка.
-
Зашивка: Оператор вручную или с помощью мешкозашивочной машины зашивает горловину мешка.
-
Цикл повторяется.
Сравнение полуавтоматической и автоматической моделей LFB-100
| Характеристика | Полуавтоматический LFB-100 | Автоматический LFB-100 (базовый) |
|---|---|---|
| Запуск цикла | Ручной (кнопка/педаль) | Автоматический (после установки мешка) |
| Стоимость | Самая низкая | Средняя |
| Производительность | До 200-300 мешков/час | До 300-400 мешков/час |
| Сложность | Максимально простая | Простая |
| Для каких производств | Малые объемы, фермеры, стартапы | Малые и средние производства |
Области применения
Полуавтоматический LFB-100 идеально подходит для:
-
Фермерских хозяйств и КФХ: Фасовка зерна, комбикормов, семян, гранул.
-
Малых мельниц и крупорушек: Фасовка муки, крупы, отрубей.
-
Мини-пекарен и кондитерских: Фасовка ингредиентов.
-
Небольших производств комбикормов: Фасовка готовой продукции.
-
Складов и оптовых баз: Перефасовка сыпучих продуктов из крупной тары в мелкую.
-
Магазинов разливного/развесного товара: Фасовка круп, сахара, орехов в потребительскую упаковку.
Почему стоит выбрать полуавтоматический дозатор LFB-100?
Выбирая эту модель, вы получаете:
-
Доступность: Самый бюджетный способ автоматизировать весовую фасовку.
-
Точность: Автоматическое взвешивание исключает ошибки и перерасход.
-
Простоту: Оборудование, которое легко освоить и обслуживать.
-
Надежность: Минимум электроники — максимум надежности.
-
Быструю окупаемость: Рост производительности при минимальных вложениях.
Наши инженеры помогут вам подобрать оптимальную конфигурацию полуавтоматического дозатора LFB-100 под ваши продукты и задачи. Запросите техническую консультацию!
📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии. 💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п. 🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах. 🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?
💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?
✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).
✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.
✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.
✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.
📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!
📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности! 🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка). 📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки. 🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности. 🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки. 📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей. 🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов. 🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки. ⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7. 📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ). ✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском. 🧼Дорожная карта соответствия стандартам: -
Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.
-
Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.
-
Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.

