Описание
Универсальность и чистота – главные требования современного производства
Многие производители, особенно в фармацевтике и косметике, сталкиваются с необходимостью выпускать на одном и том же оборудовании продукцию с совершенно разными свойствами: масла, спиртовые настойки, водные растворы, сиропы. Традиционное оборудование часто требует длительной и трудоемкой санитарной обработки при смене продукта, что приводит к простоям и снижению эффективности. Перистальтическая технология предлагает элегантное решение этой проблемы, делая процесс смены продукта быстрым, простым и гарантированно гигиеничным.
Детальный разбор конструкции и работы узлов
1. Перистальтический дозирующий блок (2 головки) – основа универсальности
Две независимые перистальтические головки работают синхронно, обеспечивая производительность до 2500 флаконов/час.
-
Принцип работы: Ротор с роликами вращается, пережимая гибкую трубку. Это создает вакуум, засасывающий продукт из подключенной емкости, и давление, проталкивающее его к разливному соплу. Продукт контактирует только с внутренней поверхностью трубки.
-
Сменные трубки – ключ к быстрой и чистой смене:
-
Для масел: Используются трубки из EPDM, стойкие к жирам и маслам.
-
Для спиртовых настоек: Трубки из EPDM или Tygon, стойкие к спиртам.
-
Для водных растворов и сиропов: Трубки из силикона или Tygon.
-
Процесс смены: Останавливается подача, старая трубка снимается (и отправляется на очистку или утилизацию), устанавливается новая чистая трубка. Весь процесс занимает 2-3 минуты. Это позволяет выпускать даже небольшие партии разных продуктов экономически эффективно.
-
-
Прецизионное управление: Каждая головка управляется собственным высокоточным шаговым двигателем, что обеспечивает независимую калибровку и дозирование с погрешностью не более ±0,5–1%.
-
Антикапельная система: Сопла оснащены системой, предотвращающей падение последней капли после окончания дозирования. Это сохраняет чистоту горлышка флакона и экономит продукт.
2. Система подачи и укупорки колпачков (2 ориентатора + Torque Control)
-
Два вибрационных ориентатора: Обеспечивают автоматическую, высокоскоростную подачу пластиковых винтовых колпачков. Колпачки загружаются в чаши навалом, вибрация и специальные направляющие выстраивают их в правильной ориентации (резьбой вниз) и подают по лоткам к укупорочной головке. Наличие двух ориентаторов гарантирует бесперебойную подачу и создает резерв на случай засорения одного из них.
-
Укупорочная головка с контролем крутящего момента (Torque Control):
-
Процесс: Флакон с надетым колпачком фиксируется под головкой. Головка опускается, захватывает колпачок и начинает вращение. Встроенный датчик постоянно измеряет крутящий момент.
-
Контроль: Как только значение достигает заданного оператором (и сохраненного в рецепте), вращение прекращается.
-
Значение для разных продуктов:
-
Для масел и настоек: Гарантирует, что летучие компоненты не испарятся, а продукт не вытечет.
-
Для сиропов и вязких жидкостей: Обеспечивает надежное закрытие, но позволяет легко открыть флакон потребителю.
-
Универсальность: Возможность работы с колпачками разных диаметров и типов (стандартные, с защитой от детей) благодаря сменным захватам.
-
-
Преимущества универсального моноблока LR-100
-
Максимальная гибкость и чистота: Перистальтическая технология с быстрой заменой трубок позволяет легко переключаться между маслами, настойками и сиропами без риска перекрестного загрязнения.
-
Автоматизация укупорки: Два ориентатора и головка с Torque Control минимизируют ручной труд и гарантируют стабильное качество.
-
Высокая производительность: 2 дозатора обеспечивают производительность, необходимую для среднего бизнеса.
-
Универсальность: Одна машина для широкого спектра продуктов из фармацевтики, косметики и ветеринарии.
-
Надежность: Простота конструкции, качественные материалы и комплектующие обеспечивают долгий срок службы.
-
Соответствие стандартам: Возможность адаптации под требования GMP и HACCP.
Универсальный моноблок LR-100 с двумя перистальтическими дозаторами и двумя вибрационными ориентаторами – это идеальное решение для производителей, которым нужно одно надежное и гибкое оборудование для выпуска широкого ассортимента нестерильных жидких продуктов. Он позволяет экономить время и средства на санитарной обработке, гарантирует чистоту и точность дозирования, и легко адаптируется под новые продукты. Мы предлагаем индивидуальный подход: поможем подобрать оптимальную конфигурацию под ваши задачи, проведем пусконаладку и обучим персонал. Свяжитесь с нами для получения консультации и коммерческого предложения.
📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии. 💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п. 🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах. 🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?
💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?
✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).
✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.
✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.
✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.
📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!
📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности! 🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка). 📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки. 🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности. 🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки. 📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей. 🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов. 🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки. ⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7. 📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ). ✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском. 🧼Дорожная карта соответствия стандартам: -
Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.
-
Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.
-
Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.
