Укупор линейный с пневматической закручивающей головкой для канистр и крупной тары ACM-200

Линейный автоматический укупор ACM-200 с пневматической закручивающей головкой — это простое, надежное и экономичное решение для укупорки канистр и другой крупной тары. Модель специально разработана для предприятий, где не требуется сверхвысокая точность сервоприводов, но важны высокая производительность, надежность и доступная цена.

Ключевые особенности и преимущества:

  • Пневматическая укупорочная головка: В качестве привода используется мощный и надежный пневматический шуруповерт. Это обеспечивает высокий крутящий момент, необходимый для закрутки крупных крышек на канистрах, при простоте конструкции и низкой стоимости обслуживания.

  • Специализация на канистрах: Усиленная конструкция, мощные пневматические фиксаторы и боковые прижимные ремни надежно удерживают канистры объемом 2-20 литров, исключая их смещение и проворачивание.

  • Высокая производительность: До 2500 укупорок/час в однопоточном и до 4000 укупорок/час в двухпоточном исполнении.

  • Регулируемый момент затяжки: Усилие закрутки легко регулируется изменением давления воздуха, что позволяет оптимально укупоривать разные типы крышек.

  • Простота и надежность: Минимум сложной электроники, высокая ремонтопригодность.

ACM-200 с пневмоголовкой — это идеальный выбор для вашего производства. Подробнее о линейных укупорщиках ACM.

Описание

Автоматический укупор в линейном исполнении предназначен для закрутки пластиковых колпачков и крышек с заданным моментом.

     Линейный укупорочный автомат оснащен пластинчатым конвейером или ленточным конвейером на котором размещаются все элементы укупора, в том числе прижимные фиксаторы (пневматические отсекатели), боковые прижимные конвейера, узел для накидывания крышки и сама укупорочная головка. Перед укупоркой флакона колпачком тара жестко фиксируется при помощи пневмоотсекателей или боковых прижимных ремней.

    По ходу движения флакона на укупорщике размещены все исполнительные механизмы для ориентации и подачи пробок, пипеток, колпачков или крышек, а также размещена сама укупорочная головка на опускающемся приводе. Автомат для укупорки линейного типа также оборудован конвейером и ориентаторами для подачи колпачков элеваторного, вибрационного или орбитального (дискового) типов с приемным элеватором.

     Опускающаяся закручивающая головка изготавливается индивидуально со сменными форматными частями под различные типоразмеры крышек, а также с возможностью регулировки. В зависимости от необходимой производительности на укупорочной машине может быть размещена одна или сразу две закручивающие головки.

     Укупорочный автомат линейного может работать стационарно, но чаще его приобретают для встраивания в автоматическую линию розлива жидких продуктов или линию фасовки-укупорки для твердых продуктов. В этом случае Линейный укупорщик комплектуется линейной этикетировочной машиной, а также дозатором для розлива жидких продуктов или дозатором для фасовки твердых продуктов.

   Производительность укупорочной установки регулируется с частотного преобразователи или с панели управления и может варьироваться в диапазоне от 500 флаконов в час и до 2500 флаконов в час при исполнении с одним конвейером.

     При изготовлении закручивающего автомата в двухпоточном исполнении (два конвейера) производительность может достигать 3000 или даже 4000 укупоренных флаконов в час. При этом все операции на укупоре происходят автоматически, оператору достаточно выставить флаконы в начале технологической линии на конвейер или на поворотный стол и далее наполненные бутылки попадают в зону закрутки, где сначала происходит накидывание колпачка а затем закрутка с заданным моментом.

 

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.
💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.
🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).

✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.

✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.

✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.

📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:

📞 Phone:    8 800 222 85 99
📞 Phone: +7 927 056-19-99
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).
📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.
🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.
🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.
📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.
🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.
🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.
⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 
🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.
📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).
✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.
🧼Дорожная карта соответствия стандартам:
  • Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.

  • Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.

  • Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.

Характеристики

Наименование параметра Значение / Описание
Модель ACM-200

(с пневмоголовкой)

Тип оборудования Автоматический линейный укупор
Тип укупорочной головки Пневматическая (опускающаяся)
Тип тары Канистры, ведра, бутыли из

пластика и металла (2-20 л)

Тип крышек Пластиковые

и металлические винтовые

крышки для крупной тары

Производительность

(однопоточная)

От 500 до 2500 укупорок/час
Производительность

(двухпоточная)

От 1000 до 4000 укупорок/час
Момент затяжки Регулируемый

(пневматический)

Система фиксации тары Пневматические фиксаторы
Управление ПЛК с панелью управления,

память рецептов

Материал контактных частей Нержавеющая сталь AISI 304
Электропитание 220В (однофазное) /

380В, 50Гц (трехфазное)

Потребляемая мощность 3 – 5 кВт
Пневмоподключение 5-7 бар
Габаритные размеры

(ДхШхВ)

Зависят от длины конвейера
Вес 500 – 1000 кг
Опции Двухпоточное исполнение,

ориентатор крышек,

боковые прижимные ремни,

принтер даты

Видео YouTube

 

Видео VK

Похожее оборудование

Остались вопросы?

Не нашли то, что искали?

Опишите свою задачу, и мы подготовим для вас комплексное решение с учетом всех требований и бюджета.

Получить предложение →

Заказать товар

Проектировщикам

Купить в лизинг

Наименование предмета лизинга

Какие один или несколько интересующих Вас типов работ/услуг

Укажите какое оборудование Вас интересует

Опишите Вашу ситуацию

У Вас уже есть действующее производство?
Укажите отрасль в которой работает Ваша организация

Укажите Ваши контактные данные