Весовой дозатор с двумя опускающимися соплами для розлива в бочки и канистры 30л LB-10

Весовой дозатор с двумя опускающимися соплами для розлива в бочки и канистры 30л LB-10 с механическим рольгангом представляет собой высокопроизводительное и эргономичное решение для средних производств. Это оборудование сочетает в себе все ключевые преимущества весового дозирования с возможностью одновременного наполнения двух единиц тары и удобством работы с тяжелыми емкостями.

Ключевая особенность — производительность и эргономика для тары до 30л:

  1. Два опускающихся сопла для параллельного розлива: Одновременное наполнение двух бочек, канистр или ведер за цикл. Производительность может достигать 60-100 единиц тары в час (для объема 5-10л) и 40-60 для 20-30-литровой тары. Это позволяет значительно увеличить объемы выпуска без расширения производственных площадей.

  2. Механический рольганг для тяжелой тары: Входной и выходной рольганги из нержавеющей стали облегчают перемещение тяжелых бочек и канистр (до 30 кг и более). Оператору не нужно поднимать тяжести — достаточно закатить пустую тару на платформу и после наполнения скатить ее по рольгангу. Это повышает эргономику и снижает утомляемость.

  3. Прецизионное весовое дозирование: Две независимые весовые платформы с высокоточными тензометрическими датчиками (тензодатчиками) обеспечивают точность дозирования ±0,1% от заданной массы для каждой позиции. Двухскоростной режим наполнения (быстрый набор + медленный долив) гарантирует высокую производительность без потери точности.

  4. Два погружных сопла: Сопла автоматически опускаются в горловины тары, обеспечивая наполнение под уровень. Это полностью исключает пенообразование и разбрызгивание, что особенно важно для пенящихся продуктов и агрессивных жидкостей.

  5. Автоматический цикл: Оператор устанавливает две единицы тары на весовые платформы (закатывая их по рольгангу) и запускает цикл. Далее все происходит автоматически: тарировка, опускание сопел, двухскоростной налив, подъем сопел. Оператору остается только скатить наполненную тару по выходному рольгангу.

Применение:

  • Средние производства моторных и индустриальных масел.

  • Фасовка антифризов, тосолов, технических жидкостей.

  • Производство бытовой и промышленной химии (моющие средства, ПАВ).

  • Лакокрасочные производства (краски, лаки, грунтовки).

  • Предприятия агрохимии (жидкие удобрения).

Эта модель станет идеальным выбором для предприятий, где требуется высокая производительность, точность и комфорт при работе с тарой среднего объема.

Описание

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР LB-10 С ДВУМЯ СОПЛАМИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И УДОБСТВО ДЛЯ БОЧЕК И КАНИСТР 30Л

Принцип работы и преимущества для тары среднего объема

LB-10 с двумя соплами и рольгангом представляет собой полуавтоматическую весовую установку, оптимизированную для работы с тарой объемом до 30 литров. Два независимых канала и удобный рольганг обеспечивают высокую производительность и эргономичность процесса.

Как работает дозатор LB-10 с двумя соплами и рольгангом:

  1. Подготовка: Оператор выбирает рецепт на панели управления. Подкатывает две пустые бочки или канистры по входному рольгангу и устанавливает их на две весовые платформы.

  2. Запуск цикла: Нажимает кнопку «Пуск» или ножную педаль.

  3. Автоматический цикл для каждой тары:

    • Тарировка: Система автоматически измеряет вес пустой тары на каждой платформе и обнуляет показания.

    • Опускание сопел: Два сопла на пневмоприводе опускаются в горловины.

    • Двухскоростной налив: Открываются клапаны. Сначала продукт подается на высокой скорости (до 95% дозы), затем скорость снижается для точного долива.

    • Завершение: По достижении заданного веса клапаны закрываются, сопла поднимаются.

  4. Завершение цикла: Оператор скатывает две наполненные емкости по выходному рольгангу в зону укупорки и устанавливает следующие. Цикл повторяется.

Детальное описание конструкции и компонентов

1. Две весоизмерительные платформы с тензодатчиками

  • Конструкция: Две независимые платформы из нержавеющей стали, рассчитанные на нагрузку до 50-100 кг каждая. Установлены на высокоточных тензометрических датчиках (класс C3, 0,02%).

  • Защита: Датчики защищены от механических повреждений и воздействия проливов.

2. Два опускающихся погружных сопла

  • Привод: Пневматический привод для каждого сопла, обеспечивающий плавное и быстрое опускание/подъем.

  • Конструкция сопла: Изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L (стандарт) или PTFE (опция для агрессивных сред). Обеспечивают наполнение под уровень.

  • Система «анти-капля»: Специальные клапаны предотвращают подтекание после завершения налива.

3. Механический рольганг (входной и выходной)

  • Конструкция: Прочные роликовые конвейеры из нержавеющей стали, расположенные с обеих сторон от весовых платформ. Ролики имеют увеличенный диаметр для легкого перемещения тяжелой тары.

  • Назначение: Служат для удобной подачи пустых емкостей и отвода наполненных. Значительно снижают физическую нагрузку на оператора.

4. Система управления

  • Контроллер: Программируемый логический контроллер (ПЛК) с сенсорным экраном (HMI) для:

    • Хранения и выбора рецептов (название продукта, объем дозы, скорости быстрого и медленного налива).

    • Независимой настройки параметров для каждой из двух позиций (опция).

    • Тарировки и калибровки весов.

    • Мониторинга процесса и ведения журнала партий.

  • Ножная педаль: Для запуска цикла.

 

 

Производительность для разных объемов (ориентировочно)

 

Объем

тары (л)

Время цикла на

2 емкости (сек)

Производительность

(шт/час)

5 20-25 90-100
10 30-40 60-70
20 45-60 40-50
30 60-80 30-40

 

 

Преимущества для средних производств

  • Высокая производительность: Два сопла позволяют быстро нарастить объемы выпуска.

  • Эргономичность: Механический рольганг облегчает работу с тяжелой тарой, снижая физическую нагрузку на оператора.

  • Абсолютная точность и экономия: Весовой метод ±0,1% минимизирует потери дорогостоящего сырья.

  • Универсальность: Подходит для широкого спектра продуктов и типов тары.

  • Автоматизация и учет: Полная автоматизация процесса и ведение электронного журнала партий.

  • Гибкость: Легкая переналадка под разные продукты и объемы с помощью рецептов.

Интеграция в производственную линию

LB-10 с двумя соплами и рольгангом может использоваться как самостоятельная единица или в составе линии, включающей укупорщики и этикетировщики.

Гарантийное и сервисное обслуживание

  • Гарантийный срок – 12 месяцев.

  • Склад запасных частей в РФ.

  • Сервисные контракты.

  • Удаленная поддержка.

 

 

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.
💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.
🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

✅ Гарантия соответствия стандартам (СанПиН, ТР ТС, GMP, HACCP).

✅ 24/7 — круглосуточная поддержка.

✅ Гарантия на оборудование 24 месяца и выход на проектную производительность.

✅ Сервисные инженеры и запчасти в наличии в РФ и странах СНГ.

📈Начните с аудита: получите бесплатный план модернизации Вашего участка розлива (или упаковки)!

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🎓Свяжитесь со специалистами по упаковочному оборудованию:

📞 Phone:    8 800 222 85 99
📞 Phone: +7 927 056-19-99
🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).
📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.
⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.
🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.
🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.
📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.
🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.
🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.
⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 
🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.
📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).
✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.
🧼Дорожная карта соответствия стандартам:
  • Сертификаты: Сертификация по требованиям ЕАЭС (ТР ТС), добровольные сертификаты ГОСТ Р.

  • Гигиеническое исполнение: Контактные части из нержавеющей стали AISI 304 (стандарт) или AISI 316L (опция), возможности для CIP-мойки.

  • Отраслевая специфика: Конструктивные решения, отвечающие строгим требованиям к производству фармацевтической и пищевой продукции.

Характеристики

Наименование

параметра

Значение /

Диапазон

Примечания
Модель LB-10 Полуавтоматический

весовой дозатор

Тип оборудования Полуавтоматическая

весовая установка

С двумя соплами

и механическим рольгангом

Количество дозирующих

станций

2 Одновременный розлив

2 единиц тары

Тип дозирования Весовой

(тензометрические датчики)

Точность ±0,1%
Диапазон дозирования

(на одну станцию)

от 1 кг до 50 кг Для канистр и ведер

1-50л, бочек до 30л

Точность дозирования ±0,1% (от номинала)
Производительность

(суммарная)

до 60-100 канистр/час

(для 5-10л)

Суммарно по 2 станциям
Производительность

(для 20-30л)

до 40-60 шт/час Суммарно по 2 станциям
Типы продуктов Масла, антифризы,

бытовая химия, ЛКМ,

агрохимия

Жидкие, густые, пенящиеся,

агрессивные

(в спец. исполнении)

Типы тары Пластиковые

и металлические канистры,

ведра, бочки

Объем от 1 до 30 л
Материалы контакта

с продуктом (стандарт)

AISI 304/316L, FKM
Материалы контакта

с продуктом (опция)

PTFE, EPDM, FFKM Для агрессивных сред
Погружные сопла Есть, 2 шт. Пневматический привод
Механический рольганг Есть, входной и выходной Из нержавеющей стали
Управление ПЛК + сенсорный экран

HMI

Хранение рецептов,

журнал

EX-исполнение (опция) Ex d, Ex e, Ex i Для ЛВЖ
Электропитание 380В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность 2-5 кВт

(без учета насоса)

Пневматические

компоненты

Festo / SMC
Габаритные размеры Линейное, напольное Уточняйте у менеджера
Масса

(приблизительно)

300-700 кг В зависимости от длины

рольганга

FAQ

Вопрос: Какова производительность для 20-литровых канистр?
Ответ: Производительность может достигать 40-50 канистр в час (суммарно по двум станциям), в зависимости от вязкости продукта.

Вопрос: Можно ли независимо настраивать объем для каждого из двух сопел?
Ответ: Да, при использовании независимых настроек для каждой станции (опция) это возможно. Это позволяет, например, одновременно разливать в тару разного объема (20л и 10л).

Вопрос: Подходит ли этот дозатор для пенящихся продуктов?
Ответ: Да, благодаря опускающимся соплам, которые обеспечивают наполнение под уровень, пенообразование полностью исключается.

Вопрос: Требуется ли Ex-исполнение для ЛВЖ?
Ответ: Если вы планируете разливать легковоспламеняющиеся жидкости, Ex-исполнение обязательно. Мы можем поставить дозатор с взрывозащищенными компонентами.

Вопрос: Сложно ли перенастроить дозатор с канистр на бочки?
Ответ: Переналадка может потребовать регулировки направляющих на рольганге и, возможно, изменения высоты сопел. Время переналадки составляет 5-10 минут.

Для получения подробной информации, расчета стоимости весового дозатора LB-10 с двумя соплами для розлива в бочки и канистры 30л под ваши задачи, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами. Это надежное и эффективное решение для вашего производства.

Похожее оборудование

Остались вопросы?

Не нашли то, что искали?

Опишите свою задачу, и мы подготовим для вас комплексное решение с учетом всех требований и бюджета.

Получить предложение →

Заказать товар

Проектировщикам

Купить в лизинг

Наименование предмета лизинга

Какие один или несколько интересующих Вас типов работ/услуг

Укажите какое оборудование Вас интересует

Опишите Вашу ситуацию

У Вас уже есть действующее производство?
Укажите отрасль в которой работает Ваша организация

Укажите Ваши контактные данные