Автоматическая линия этикетировки и маркировки для нанесения этикеток на плоскую (фронтальная этикетка) или цилиндрическую тару LL-200

Описание

Назначение и принцип работы универсальной линии LL-200

Универсальная линия LL-200 представляет собой уникальное решение для предприятий, которым необходимо этикетировать как цилиндрическую, так и плоскую тару. Вместо приобретения двух отдельных машин, эта линия позволяет выполнять оба типа задач с минимальным временем на переналадку.

Основные области применения (режим 1: цилиндрическая тара):

• Пищевая промышленность: Этикетирование бутылок с водой, напитками, маслом, соусами; банок с консервацией.

• Косметическая промышленность: Маркировка флаконов с шампунями, гелями, кремами.

• Фармацевтическая промышленность: Нанесение этикеток на флаконы с сиропами, настойками.

• Химическая промышленность: Этикетирование бутылок и канистр с бытовой химией, автохимией.

Основные области применения (режим 2: плоская тара):

• Пищевая промышленность: Этикетирование коробок с печеньем, конфетами, чаем, кофе; пачек с соками, молоком; пакетов Doy-Pack.

• Косметическая промышленность: Маркировка коробок для духов, косметических наборов; пакетов с пробниками.

• Фармацевтическая промышленность: Нанесение этикеток на пачки с лекарствами, БАДами.

• Логистика: Маркировка коробов с товарами.

Принцип работы в режиме для цилиндрической тары:

1. Подача тары: Оператор устанавливает цилиндрические флаконы на пластинчатый конвейер.

2. Транспортировка и центрирование: Флаконы движутся по конвейеру, регулируемые боковые направляющие обеспечивают их позиционирование.

3. Детекция: Оптический датчик фиксирует флакон.

4. Нанесение этикетки: Боковой аппликатор наносит этикетку на вращающийся флакон.

5. Обкатка и разглаживание: Флакон с этикеткой проходит через обкатчик (ленточный или трехроликовый), который прикатывает этикетку по всей окружности.

6. Выгрузка: Готовая продукция выводится с конвейера.

Принцип работы в режиме для плоской тары:

1. Подача тары: Оператор устанавливает плоские коробки или пачки на пластинчатый конвейер. Обкатчик отключается или демонтируется.

2. Транспортировка и центрирование: Коробки движутся, центрируются боковыми направляющими.

3. Детекция: Датчик фиксирует коробку.

4. Нанесение этикетки: Боковой аппликатор наносит фронтальную этикетку на плоскую поверхность.

5. Разглаживание: При необходимости используется прижимная щетка или валик (опция).

6. Выгрузка: Готовая продукция выводится с конвейера.

Конструктивные особенности и преимущества универсальной линии

1. Двойная функциональность:

• Экономия средств: Одна линия заменяет две специализированные машины (для цилиндров и для плоской тары).

• Экономия места: Требуется меньше производственных площадей.

• Гибкость: Позволяет быстро реагировать на изменения ассортимента и выпускать продукцию в разных типах упаковки.

2. Быстрая переналадка:

• Программное управление: Сохраненные рецепты для каждого режима позволяют мгновенно менять настройки аппликатора, скорости конвейера и других параметров.

• Механическая переналадка: Переход с цилиндров на плоскую тару (и наоборот) занимает минимум времени благодаря легкосъемным элементам (обкатчик, направляющие).

3. Высокое качество в обоих режимах:

• Для цилиндров: Точная обкатка (ленточная или роликовая) гарантирует идеальное прилегание круговой этикетки.

• Для плоских предметов: Прецизионный аппликатор и возможность установки прижимных щеток обеспечивают аккуратное нанесение фронтальной этикетки.

4. Интеграция в комплексные линии:

• Линия легко интегрируется в существующие линии розлива и упаковки, а также в моноблоки и триблоки.

Типы продукции и упаковочных материалов (Образцы)

Универсальность LL-200 позволяет этикетировать широчайший спектр продукции:

• Режим цилиндров:

  • Бутылки для воды, напитков, пива, вина, масла.

  • Флаконы для шампуней, гелей, жидкого мыла.

  • Банки для консервов, меда, варенья.

• Режим плоской тары:

  • Коробки для печенья, конфет, чая, кофе.

  • Пачки для соков, молока, лекарств.

  • Пакеты Doy-Pack с закусками, орехами, кормами.

  • Конверты и плоские упаковки.

Варианты комплектации и дополнительные опции

• Базовая комплектация: Пластинчатый конвейер, боковой аппликатор, ленточный обкатчик (для цилиндров), оптический датчик, набор направляющих для плоской тары.

• С трехроликовым обкатчиком: Вместо ленточного для более интенсивной обкатки цилиндров.

• С ультразвуковым датчиком: Для прозрачных этикеток.

• С датером: Для печати даты и номера партии (LocDad-500).

• С накопительными поворотными столами.

• С дополнительным комплектом разглаживающих щеток/валиков для плоской тары.

Соответствие стандартам и требованиям

• Для пищевой и фармацевтической промышленности: Конструкция из нержавеющей стали, легкая очистка.

Режим для цилиндров:

1. Вход: Бутылка на конвейере.

2. Детекция и нанесение: Аппликатор наносит этикетку.

3. Обкатка: Обкатчик прикатывает этикетку.

4. Выход: Готовая бутылка.

Режим для плоской тары:

1. Вход: Коробка на конвейере.

2. Детекция и нанесение: Аппликатор наносит фронтальную этикетку.

3. Выход: Готовая коробка.

Сравнительный анализ: универсальная линия vs. две специализированные

Экономическая эффективность и сроки окупаемости

• Экономия на оборудовании: Покупка одной универсальной линии значительно дешевле двух специализированных.

• Экономия пространства: Освобождает место в цехе.

• Гибкость: Позволяет оперативно реагировать на запросы рынка.

• Окупаемость: Для предприятий с широким ассортиментом продукции в разных типах тары окупается за 1-2 года.

📜 Запланируйте онлайн-демонстрацию работы линии.

💡 Укажите в запросе: Целевой объем производства (например бутылок/час), основные типы Вашей тары, укупорки, этикетки и т.п.

🔬 Закажите виртуальную приемочную проверку (FAT) с нашими инженерами и на Ваших образцах.

🔍Готовы вывести свое производство на новый уровень качества и эффективности?

💎Нужна безупречная автоматизация для фасовочно-упаковочного производства?

📥Бесплатная разработка конфигурации линии под Ваши продукты и задачи с валидацией производительности!

🌍 Региональные сервисные хабы: Москва (РФ и СНГ), Дубай (Ближний Восток и Африка).

📄 Инжиниринг под задачу: Разработка нестандартных решений для уникальных продуктов и тары за 1-2 недели.

⚙️ Быстрая адаптация: Изменение конфигурации оборудования под Ваши конкретные продукты и образцы в сжатые сроки.

🌐 Закажите аудит эффективности: Бесплатный анализ Вашей текущей линии с гарантией повышения производительности.

🛠️ Пуско-наладка на месте: Доступна в ключевых регионах в течение 72 часов с момента поставки.

📊 Гарантия выхода на проектную мощность: Шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию с достижением заявленных показателей.

🔧 Комплекты ЗИП: Региональный склад запчастей для поставки в течение 24 часов.

🌡️ Бесплатный тест на совместимость с использованием образцов Вашей тары, продукта и упаковки.

⚡Адаптация электрооборудования под напряжение 380В (50Гц) — стандарт для промышленных предприятий РФ и СНГ. 

🛡️Поддержка на русском языке — удаленный мониторинг и консультации 24/7.

📥Включено: Круглосуточная удаленная поддержка и помощь в валидационных процедурах (IQ/OQ).

✉️Локализованный интерфейс: Панель оператора на русском языке, техническая документация на русском.

🧼Дорожная карта соответствия стандартам: