Для предприятий, работающих в режиме массового производства, где объемы выпуска исчисляются десятками тысяч единиц продукции в смену, финишная упаковка в картонные коробки часто становится «узким местом». Обычные картонажные автоматы могут не справляться с требуемой скоростью, заставляя наращивать количество линий или персонал. Решение этой проблемы — высокопроизводительные картонажные машины. Это полностью автоматизированные комплексы, спроектированные для непрерывной работы на скоростях от 2000 до 10 000 и более коробок в час. Компания Locus Robotics предлагает линейные, роторные и роботизированные решения, способные удовлетворить потребности самых требовательных производств в фармацевтической, косметической, пищевой и химической отраслях.
Что такое высокопроизводительная картонажная машина?
Это не просто более быстрый автомат. Это инженерный комплекс, в котором каждый узел — от магазина для коробок до механизма укладки — спроектирован для работы с минимальным временем цикла и максимальной надежностью. Ключевые особенности таких машин:
Высокоскоростные сервоприводы: Обеспечивают точные и быстрые движения всех механизмов.
Роторная или многопоточная линейная компоновка: Позволяют обрабатывать несколько изделий одновременно.
Продвинутые системы подачи: Гарантируют бесперебойное поступление коробок и инструкций.
Интеграция с upstream и downstream оборудованием: Легко встраиваются в общую линию, синхронизируясь с укупорочными и этикетировочными автоматами, чеквейерами, кейс-пакерами и промышленными роботами.
Типы высокопроизводительных картонажных машин:
Роторные (карусельные) картонажные машины: Продукция и коробки непрерывно движутся по кругу, что обеспечивает максимальную скорость и компактность. Идеальны для массового производства однотипной продукции (например, флаконов с лекарствами или туб).
Высокоскоростные линейные картонажные машины: Продукция движется по прямой линии, но с несколькими параллельными потоками. Обеспечивают высокую производительность и лучший доступ для обслуживания.
Роботизированные картонажные комплексы: Промышленные роботы выполняют операции по захвату и укладке продукции, что обеспечивает исключительную гибкость и позволяет работать с изделиями сложной формы.
Высокопроизводительные картонажные машины Locus Robotics выполняют полный цикл операций: формирование (раскрытие) коробки, вложение инструкции (при необходимости), укладку продукции (флаконов, туб, пакетов, блистеров), закрытие клапанов (клеевое или клапанное) и выгрузку готовой коробки. Они могут быть выполнены в соответствии с требованиями GMP для фармацевтической промышленности, с использованием нержавеющей стали и материалов, разрешенных для контакта с продукцией.
| Характеристика | Роторная (карусельная) | Высокоскоростная линейная | Роботизированный комплекс |
|---|---|---|---|
| Принцип работы | Продукция и коробки непрерывно движутся по кругу, проходя все станции.
| Продукция движется по прямой линии, часто в несколько потоков. | Промышленные роботы укладывают продукцию в коробки. |
| Производительность | Очень высокая (до 10 000+ коробок/час)
| Высокая (до 5 000-8 000 коробок/час) | Высокая (зависит от количества роботов) |
| Гибкость (смена формата) | Средняя (требует смены форматных частей).
| Высокая (регулировки, сменные части). | Максимальная (программная переналадка, смена захватов). |
| Сложность | Высокая
| Средняя | Очень высокая |
| Занимаемая площадь
| Компактная | Большая | Средняя |
| Идеально для | Массового производства одного-двух видов продукции
| Широкой номенклатуры, средних и крупных серий | Очень сложной или хрупкой продукции, частых переналадок |
Рассмотрим цикл работы на примере высокоскоростной линейной машины.
| Этап | Операция | Оборудование | Скоростные особенности |
|---|---|---|---|
| 1. Подача коробок | Стопка плоских картонных заготовок загружается в высокоемкий магазин. Мощные вакуумные присоски отделяют по одной заготовке и подают ее на транспортную систему.
| Магазин для заготовок, вакуумные захваты, транспортная система. | Механизмы должны работать быстро и безотказно, чтобы не создавать заторов. |
| 2. Раскрытие и формирование коробки | Заготовка раскрывается в объемную коробку. Нижние клапаны складываются и фиксируются (клеем или замковым соединением).
| Раскрывающий механизм, складные направляющие, клеевой модуль или замковая станция. | Используются кулачковые механизмы или сервоприводы для точного и быстрого формирования. |
| 3. Вложение инструкции (опционально) | Из отдельного магазина или рулона извлекается инструкция, складывается и вкладывается в коробку.
| Инструкционный аппликатор (Leaflet Inserter). | Работает синхронно с движением коробки, часто с двойным складыванием для экономии места. |
| 4. Загрузка продукции | Продукция (флаконы, тубы и т.д.) поступает по конвейеру. Специальные механизмы (например, сбрасыватели или толкатели) формируют порцию и укладывают ее в коробку.
| Система накопления и загрузки продукции. | Может быть многорядной для увеличения производительности. Используются плавные, но быстрые движения. |
| 5. Закрытие коробки | Верхние клапаны последовательно складываются, и коробка запечатывается (клеем или вкладыванием клапанов).
| Механизмы закрытия верхних клапанов, клеевой модуль. | Работа «на лету», без остановки. |
| 6. Маркировка и контроль | На коробку наносится маркировка (дата, номер партии). Опционально — проверка камерами машинного зрения.
| Принтер-маркиратор, системы машинного зрения. | Контроль качества на высокой скорости. |
| 7. Выгрузка | Готовая коробка выводится на выходной конвейер для дальнейшей групповой упаковки.
| Выходной конвейер. | — |
| Отрасль | Примеры продукции | Особые требования | Тип машины |
|---|---|---|---|
| Фармацевтическая промышленность | Флаконы с лекарствами, ампулы, блистеры с таблетками, шприцы в тубах. | Строгое соответствие GMP, возможность вложения инструкции, работа с мелкими форматами, высокая точность.
| Роторные и высокоскоростные линейные машины с клеевым закрытием. |
| Косметическая промышленность | Флаконы с шампунями, кремами, тубы, пудра в банках. | Работа с продукцией сложной формы, бережное обращение с декоративной упаковкой.
| Линейные и роботизированные комплексы. |
| Пищевая промышленность | Пакеты с кофе, чаем, сладостями; саше с соусами; кондитерские изделия.
| Высокая производительность, гигиеничное исполнение, возможность работы с пакетами. | Высокоскоростные линейные машины. |
| Производство бытовой химии | Флаконы, пакеты. | Устойчивость к возможным проливам, простота.
| Линейные машины. |
| Технология / Опция | Назначение |
|---|---|
| Сервоприводы | Обеспечивают точное управление движением, высокую скорость и возможность быстрой переналадки через смену программы.
|
| Система вложения инструкций (Leaflet Inserter) | Автоматически складывает и вкладывает в коробку инструкции по применению. Критически важно для фармацевтики.
|
| Клеевая система (Hot-melt или холодный клей) | Для надежного запечатывания коробок. Выбор типа клея зависит от скорости и материала коробки.
|
| Система машинного зрения | Контролирует наличие продукции и инструкции в коробке, правильность закрытия и наличие маркировки.
|
| Чеквейер | Может быть интегрирован после картонирования для контроля веса упакованной коробки.
|
| Промышленные роботы | Для гибкой загрузки продукции сложной формы или для создания высокоскоростных мульти-форматных линий.
|
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Тип машины | Роторная (карусельная) картонажная машина
|
| Производительность | до 6000 коробок/час
|
| Тип коробки | Картонные пачки (складные)
|
| Размер коробки (Д х Ш х В), мм | (50-200) x (20-80) x (60-250) (зависит от оснастки)
|
| Тип загрузки | Автоматическая (с конвейера)
|
| Вложение инструкции | Да (опция)
|
| Тип закрытия | Клеевое (горячий клей) / Клапанное
|
| Управление | PLC (Siemens) + сенсорная панель HMI
|
| Материалы | Нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L
|
| GMP-исполнение | Да (опционально)
|
| Опции | Инспекционная система, принтер-маркиратор, сменные форматные части
|
Техническое задание: Вы предоставляете образцы вашей продукции (флаконы, тубы), картонных коробок (в сложенном и раскрытом виде), инструкций (если есть). Указываете требуемую производительность.
Подбор конфигурации: Наши инженеры определяют оптимальный тип машины (роторная, линейная, роботизированная), необходимость вложения инструкции, тип закрытия и другие опции.
Проектирование: Разрабатывается 3D-модель и компоновка линии с учетом ваших площадей и потоков.
Изготовление и тестирование: Производится изготовление и тестовый прогон с вашими образцами (FAT).
Поставка, монтаж и пусконаладка: Доставка, установка и обучение персонала (SAT).
Если ваш бизнес достиг уровня, где скорость упаковки определяет общую эффективность, и вы ищете надежное высокопроизводительное решение, обратитесь к нам. Звоните по телефону 8-800-222-85-99 или пишите на mail@locus-pack.ru.
