Розлив газированных напитков — пива, кваса, сидра, лимонада, газированной воды — требует особого подхода. Главная задача не просто наполнить бутылку, а сделать это так, чтобы сохранить максимальное количество углекислоты (CO₂), предотвратить вспенивание и обеспечить стабильность продукта. Компания Locus Robotics предлагает специализированные моноблоки для розлива пива и газированных напитков, которые объединяют в одной компактной машине все необходимые операции: ополаскивание бутылок, изобарический розлив, ориентацию и укупорку пробками или крышками.
Почему изобарический розлив?
В основе этих моноблоков лежит принцип изобарического (или противодавленческого) розлива. Бутылка перед наполнением наддувается инертным газом или углекислотой до давления, равного давлению в резервуаре с напитком. Это позволяет жидкости перетекать самотеком без турбулентности и вспенивания, сохраняя весь растворенный газ. Только изобарический метод гарантирует, что ваш напиток не потеряет свои свойства при розливе.
Что мы предлагаем:
Наши моноблоки представлены в двух основных исполнениях, позволяющих подобрать решение под любой масштаб производства:
Идеальный выбор для малых и средних производств, крафтовых пивоварен, сидроделен и баров.
Компактная настольная или напольная конструкция.
Оператор вручную перемещает бутылки между позициями, но сами операции (ополаскивание, розлив, укупорка) выполняются автоматически при запуске.
Сочетают в себе 4 функции: ополаскиватель, изобарический дозатор, ориентатор пробок/крышек и укупорщик (кронен-пробки или винтовые колпачки).
Высокая производительность для своего класса за счет эргономичности.
Автоматические моноблоки (компактные):
Для более высоких объемов производства, где требуется минимизация ручного труда.
Оснащены пластинчатым конвейером и пневматическими отсекателями, которые автоматически перемещают и позиционируют бутылки.
Состоят из изобарического дозатора (с 2, 4, 6 или 8 соплами), виброориентатора для подачи крышек и автоматического укупорщика (для забивки кронен-пробок или навинчивания колпачков).
В зависимости от комплектации, моноблоки могут работать с кронен-пробками (классика для пива) или с алюминиевыми винтовыми колпачками. Дополнительно мы предлагаем моечные установки для бутылок, емкости для приготовления и хранения напитков, инспекционные машины и этикетировщики для стеклянных бутылок, позволяя создать полностью укомплектованный участок розлива.
Изобарический розлив (розлив с противодавлением) — это единственный технологически правильный способ фасовки напитков, насыщенных углекислым газом. В отличие от обычного гравитационного или поршневого розлива, где жидкость просто заливается в бутылку, вызывая бурное выделение газа и потерю качества, изобарический метод работает иначе.
Цикл изобарического розлива:
Подготовка: Бутылка герметично прижимается к дозирующему соплу.
Наддув (преэвакуация): Из бутылки откачивается воздух (опционально) и в нее подается углекислый газ (CO₂) под давлением, равным давлению в напорном резервуаре с напитком.
Наполнение: Клапан продукта открывается. Благодаря равному давлению в бутылке и резервуаре, напиток перетекает самотеком или под действием небольшого избыточного давления плавно, без турбулентности и вспенивания. Выделения газа не происходит.
Отключение давления: После наполнения до заданного уровня клапан продукта закрывается, и давление в бутылке стравливается (обычно через специальный клапан), чтобы избежать вскипания при снятии бутылки с сопла.
Укупорка: Бутылка немедленно передается на укупорку, чтобы предотвратить потерю газа.
| Характеристика | Полуавтоматический моноблок | Автоматический моноблок |
|---|---|---|
| Подача и перемещение бутылок | Оператором вручную | Автоматически (конвейер, звезды, отсекатели)
|
| Ополаскивание | Вручную на позиции ополаскивателя
| Автоматически, встроено в линию |
| Розлив | Автоматический, запуск оператором
| Полностью автоматический |
| Подача крышек/пробок | Из виброориентатора, накидывание вручную или автоматически
| Полностью автоматическая из ориентатора |
| Укупорка | Автоматическая, после установки бутылки
| Полностью автоматическая |
| Производительность | До 300-600 бут/час | До 2000-3000+ бут/час
|
| Компактность | Максимальная | Высокая, но требует места для конвейера
|
| Идеально для | Крафтовых пивоварен, малых производств, стартапов | Растущих и средних производств с высокой нагрузкой
|
Моноблоки могут комплектоваться разными укупорочными модулями в зависимости от типа бутылки и предпочтений производителя.
| Тип укупорки | Тип крышки/пробки | Применение | Оборудование |
|---|---|---|---|
| Кронен-пробка | Металлическая кронен-пробка с уплотнителем | Пиво, квас, сидр, лимонады в стеклянных бутылках.
| Автоматический или ручной кронен-укупорщик (забивка). |
| Алюминиевый винтовой колпачок | Алюминиевый колпачок с накатанной резьбой (PCO 1881)
| Газированные напитки в ПЭТ-бутылках. | Винтовой укупорщик (шпиндельный или ременной). |
Ополаскивание: Оператор устанавливает несколько чистых бутылок горлышком вниз в специальные пазы или гнезда модуля ополаскивания и запускает цикл. Бутылки ополаскиваются водой или паром, после чего оператор переворачивает их и устанавливает на стол.
Розлив: Оператор устанавливает подготовленные бутылки под дозирующие сопла изобарического дозатора и запускает цикл розлива (кнопкой или педалью). Машина автоматически выполняет наддув и наполнение.
Подача крышки: Виброориентатор подает кронен-пробки или винтовые колпачки по лотку. Оператор (или автомат) накидывает крышку на горлышко наполненной бутылки.
Укупорка: Оператор перемещает бутылку в зону укупорки и запускает механизм. Укупорочная головка (кронен- или винтовая) герметично закрывает бутылку.
Повтор: Готовая бутылка отставляется, и цикл повторяется.
| Продукт | Почему этот моноблок? |
|---|---|
| Пиво (в том числе крафтовое) | Сохраняет углекислоту и аромат, позволяет разливать в стеклянные бутылки с кронен-пробкой, что важно для имиджа крафтовых сортов.
|
| Квас и сидр | Щадящий розлив для напитков брожения, сохранение естественной газации.
|
| Сладкие газированные напитки (лимонады)
| Высокая производительность, возможность розлива как в стекло, так и в ПЭТ. |
| Газированная минеральная вода | Сохранение природной или искусственной газации.
|
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Тип машины | Полуавтоматический моноблок розлива и укупорки
|
| Тип розлива | Изобарический (с противодавлением)
|
| Производительность
| до 500 бут/час |
| Количество дозирующих сопел
| 1 / 2 |
| Типы бутылок
| Стеклянные и ПЭТ |
| Объем бутылок | 0.25 – 1 л
|
| Типы укупорки | Кронен-пробка / Алюминиевый винт овой колпачок |
| Подача крышек | Виброориентатор (в комплекте)
|
| Ополаскиватель | Встроенный, на несколько позиций
|
| Управление | Кнопка / педаль
|
| Материалы | Нержавеющая сталь AISI 304
|
| Габариты | Компактные, настольное/напольное исполнение
|
| Опции | Автоматический укупорщик, накопительный стол
|
Мы предлагаем не только моноблоки, но и полный спектр оборудования для производства напитков «под ключ»:
Моечные установки для стеклянных бутылок (для возвратной тары).
Емкости и реакторы для приготовления, купажирования и хранения напитков.
Этикетировочные машины для стеклянных бутылок (для нанесения клеевых или самоклеящихся этикеток).
Инспекционные машины (чеквейеры) для контроля уровня наполнения и отбраковки.
Кейс-пакеры и гофроупаковщики для финишной упаковки.
Если вы планируете запустить или расширить производство газированных напитков, пива или кваса, обратитесь к нам. Мы поможем подобрать оптимальное решение, от компактного полуавтомата до полностью автоматизированной линии. Звоните по телефону 8-800-222-85-99 или пишите на mail@locus-pack.ru.
