Моноблоки розлива и укупорки на основе поршневых дозаторов

Оборудование

Среди всего многообразия фасовочно-упаковочного оборудования моноблоки розлива и укупорки с поршневыми дозаторами занимают особое место. Это, без преувеличения, самый популярный, распространенный и проверенный десятилетиями тип машин. Их любят за простоту, надежность, неприхотливость в обслуживании и удивительную универсальность. Компания Locus Robotics проектирует и производит моноблоки, оснащенные прецизионными поршневыми группами, способные работать с широчайшим спектром продуктов — от жидких до максимально вязких, обеспечивая при этом высокую точность и стабильность дозирования.

 

Почему поршневые моноблоки — это выбор №1?

  • Универсальность по вязкости: В отличие от перистальтических или гравитационных дозаторов, поршневые превосходно справляются как с жидкими, так и с очень густыми продуктами (кремы, пасты, мази, сгущенка, мед, соусы). При этом точность дозирования остается неизменно высокой.

  • Высокая точность и стабильность: Поршневой принцип гарантирует точность дозирования ±0.5–1%, которая не зависит от колебаний вязкости или давления продукта. Каждая доза будет идентична предыдущей.

  • Долговечность и надежность: Поршневые цилиндры — одни из самых долговечных и неприхотливых типов дозаторов. При правильной эксплуатации и своевременной замене уплотнений они служат годами.

  • Высокая производительность: Возможность установки большого количества цилиндров (от 2 до 16) и дозирующих сопел позволяет создавать как компактные машины для малого бизнеса, так и высокопроизводительные комплексы, способные разливать до 12000 бутылок в час.

  • Широкий диапазон доз: Мы предлагаем поршневые цилиндры различных типоразмеров, что позволяет закрыть практически любые потребности:

    • 30-300 мл

    • 50-500 мл

    • 100-1000 мл

    • 300-3000 мл

    • 500-5000 мл

 

Конструктивные особенности наших моноблоков:
Управление дозированием может осуществляться как автоматически (с панели управления), так и механической регулировкой на самих цилиндрах. В поршневой группе мы используем надежные пневматические обратные клапаны и специальные дозирующие сопла без «мертвых зон», исключающие подтекание. В отличие от стационарных блоков розлива, на моноблоках поршневые капсулы могут быть размещены вертикально или горизонтально — в зависимости от ваших требований к обслуживанию и компоновке. Далее моноблок комплектуется укупорочным модулем под любой тип крышек и может быть интегрирован с этикетировочным оборудованием на выходе, создавая единую высокоэффективную линию.


Принцип работы поршневого дозатора

В основе поршневого дозатора лежит простой и надежный принцип объемного вытеснения.

  1. Фаза всасывания: Поршень движется назад, создавая разрежение в цилиндре. Впускной клапан открывается, и продукт из накопительной емкости или бункера заполняет цилиндр.

  2. Фаза выталкивания: Поршень движется вперед. Впускной клапан закрывается, выпускной клапан открывается, и продукт выталкивается через дозирующее сопло в тару.

  3. Регулировка дозы: Объем дозы определяется ходом поршня. Регулировка может осуществляться механически (винтовым упором) или автоматически (с помощью сервопривода по сигналу с панели управления).

 

Сравнение поршневых моноблоков с другими типами
Характеристика Моноблок с поршневым дозатором Моноблок с перистальтическим дозатором Моноблок с гравитационным дозатором
Вязкость продукта От жидких до очень густых

 

От жидких до вязких Только жидкие, невязкие
Точность дозирования Высокая (±0.5-1%)

 

Высокая (±0.5-1%) Средняя (±1-2%)
Наличие включений Хорошо (спец. клапаны)

 

Ограниченно Отлично
Скорость / Производительность

 

 

Высокая Средняя Высокая
Сложность санитарной обработки

 

Средняя Низкая (замена трубки) Низкая
Долговечность Очень высокая Средняя (износ трубок)

 

Высокая
Стоимость

 

Средняя Низкая-Средняя Низкая
Варианты компоновки и производительность
Тип компоновки Размещение поршневых капсул Количество цилиндров Производительность Применение
Линейный (или кольцевой) моноблок Вертикально или горизонтально 2 – 8 до 6000 бут/час Средние производства, широкая номенклатура, удобство обслуживания.

 

Роторный (карусельный) моноблок Вертикально (чаще) 8 – 16 до 12000+ бут/час Крупносерийное и массовое производство, компактность.

 

Типы укупорочных головок и систем подачи

Моноблоки комплектуются различными типами укупорочных головок в зависимости от вида крышек. Количество головок варьируется от 1 до 4 на линейных версиях и до 8 на роторных.

Тип укупорки Тип головки Применение
Винтовые пластиковые крышки

 

Шпиндельная (винтовая) Напитки, масла, соусы, химия, косметика.
Алюминиевые винтовые колпачки Для накатки резьбы (роликовая) Виноделие, ликероводочная продукция, масла.

 

Гладкие алюминиевые колпачки

 

 

Завальцовочная (закаточная) Фармацевтика, шампанское.
Кронен-пробки Кронен-укупорочная

 

Пиво, лимонады.
Пробки (резиновые, пластиковые)

 

Забивочная (инсертер) Фармацевтика, химия.

 

 

Системы подачи колпачков:

 

Интеграция с этикетировкой

На выходном транспортере моноблока могут быть установлены различные этикетировочные модули:

Тип этикетировки Оборудование
Круговая (по всей окружности)

 

Аппликатор с обкатчиком
Фронтальная + контрэтикетка Два аппликатора с системой ориентации флакона

 

На крышку или дно Специализированный аппликатор

 

Рукавная (Sleeve) этикетка Комплекс для слив-этикеток с паровым или термоусадочным тоннелем

 

 

 

Дополнительное оборудование и опции
Оборудование / Опция Назначение
Ориентаторы тары Автоматическая подача и ориентация флаконов на входе.

 

Входные и выходные поворотные накопительные столы Создание буферного запаса, сглаживание неравномерности потока.

 

Принтер-маркиратор Нанесение даты, номера партии на этикетку или тару.

 

Чеквейер Весовой контроль и отбраковка.

 

Кейс-пакер Автоматическая укладка готовой продукции в короба.

 

 

 

Технические характеристики (пример для линейного моноблока с 4 цилиндрами)
Параметр Значение / Диапазон
Тип машины Линейный моноблок розлива и укупорки с поршневыми дозаторами

 

Количество поршневых цилиндров

 

4
Типоразмер цилиндров 100-1000 мл (сменные на другие диапазоны)

 

Тип привода Пневматический / Электрический (сервопривод)

 

Точность дозирования

 

±0.5%
Производительность (макс.)

 

до 3000 бут/час (для объема 0.5 л)
Тип укупорки Винтовые пластиковые крышки

 

Количество укупорочных головок

 

2 (линейные)
Подача колпачков Автоматическая (виброориентатор)

 

Управление PLC (Siemens) + сенсорная панель HMI, регулировка дозы

 

Материалы Нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L (контактные части)

 

Опции Этикетировщик, ориентатор тары, накопительные столы, GMP-исполнение

 

 

 

Отраслевые применения
Отрасль Продукты Почему поршневой моноблок?
Косметическая промышленность Шампуни, гели для душа, жидкие мыла, кремы, лосьоны, маски, бальзамы.

 

Универсальность по вязкости, высокая точность, надежность.
Пищевая промышленность Масла, соусы, кетчупы, майонез, сгущенное молоко, мед, сиропы, джемы, паштеты. Работа с вязкими продуктами и продуктами с включениями, соответствие гигиеническим нормам.

 

Фармацевтическая промышленность Сиропы, суспензии, мази, линименты, жидкие и вязкие лекарственные формы. Высокая точность, возможность GMP-исполнения (AISI 316L, спец. уплотнения), стабильность.

 

Химическая промышленность Жидкие моющие средства, ополаскиватели, антифризы, технические масла, смазки. Устойчивость к агрессивным средам (специальные уплотнения), простота и надежность.

 

 

 

Если вы ищете надежное, универсальное и проверенное решение для розлива вашей продукции, моноблок с поршневыми дозаторами от Locus Robotics — оптимальный выбор. Свяжитесь с нами для консультации и индивидуального расчета. Звоните по телефону 8-800-222-85-99 или пишите на mail@locus-pack.ru.