Высокопроизводительные роботизированные комплексы для губной помады

Оборудование

Для лидеров косметической индустрии, выпускающих губную помаду в промышленных масштабах, ключевыми факторами успеха являются безупречное качество, стабильность и максимальная производительность. Традиционные автоматические линии, даже самые совершенные, имеют предел скорости и эффективности. Компания Locus Robotics предлагает принципиально новое решение — высокопроизводительные роботизированные комплексы для губной помады, которые поднимают автоматизацию на качественно иной уровень, обеспечивая производительность свыше 5000 готовых изделий в час и полное исключение человеческого фактора на всех этапах.

 

Что такое роботизированный комплекс для помады?
Это полностью интегрированная производственная система, где ключевую роль играют промышленные роботы. Они выполняют самые ответственные операции: перемещение пеналов между технологическими станциями, захват и установку колпачков, укладку готовой продукции в картонную упаковку. В отличие от жестких механических систем, роботы обладают исключительной гибкостью, точностью и могут работать с пеналами любой, даже самой сложной формы.

 

Ключевые преимущества роботизированных комплексов:

  • Максимальная производительность: Свыше 5000 единиц в час, что делает их идеальными для массового выпуска популярных позиций.

  • Исключительная точность и повторяемость: Роботизированные манипуляторы обеспечивают ювелирную точность при дозировании, установке колпачков и укладке, что критически важно для премиальной продукции.

  • Полное исключение человеческого фактора: Продукт на всех стадиях контактирует только с автоматикой, что гарантирует стабильность качества, стерильность и отсутствие повреждений.

  • Гибкость и быстрая переналадка: Роботы могут быть легко перепрограммированы для работы с новыми форматами пеналов и колпачков. Смена захватов также происходит быстрее, чем переналадка жестких механических линий.

  • Компактность: Роботизированные комплексы часто занимают меньше места, чем традиционные линейные линии аналогичной производительности, благодаря оптимальной компоновке.

  • Интеграция в единую систему: Комплекс легко интегрируется с системами управления производством (MES) и прослеживаемости, обеспечивая сбор данных на всех этапах.

 

Что входит в состав комплекса?

  • Модуль подготовки пеналов: Автоматическая подача и ориентация пустых пеналов.

  • Роботизированный дозирующий модуль: Прецизионные дозаторы (обычно шестеренчатые) с подогревом, управляемые роботами, для наполнения пеналов горячей помадной массой.

  • Роботизированный укупорочный модуль: Промышленные роботы, оснащенные специальными захватами, бережно устанавливают и навинчивают колпачки на пеналы.

  • Охлаждающий модуль: Высокоэффективная система охлаждения (часто спирального типа) для быстрой и равномерной кристаллизации помады.

  • Модуль выгрузки и картонирования: Роботы снимают готовые помады и укладывают их в картонные пачки или на конвейер для дальнейшей упаковки.

  • Система управления: Централизованный PLC с сенсорными панелями и возможностью программирования роботов.

 

Роботизированные комплексы Locus Robotics — это выбор для предприятий, ориентированных на лидерство в своей нише и готовых внедрять самые передовые технологии для достижения максимальной эффективности и качества.


Роботизация ключевых этапов производства губной помады
Этап производства Традиционный подход Роботизированный подход Преимущества роботизации
Подача и ориентация пеналов Механические ориентаторы, вибробункеры. Робот с системой технического зрения захватывает пеналы из навала и точно ориентирует их. Работа с пеналами сложной формы, отсутствие повреждений, быстрая смена формата.

 

Дозирование Жестко закрепленные дозаторы на карусели. Робот подводит дозатор (или пенал) для наполнения, может выполнять сложные траектории. Возможность дозирования в пеналы нестандартной формы, высокая точность.

 

Установка колпачка Механические укупорочные головки с фиксированной траекторией. Робот с тактильным датчиком бережно захватывает колпачок и навинчивает его с контролируемым усилием. Бережное обращение с деликатными колпачками, исключение перекосов, работа со сложными формами.

 

Выгрузка и укладка Сброс на конвейер, затем ручная или механическая укладка в картонажную машину. Робот снимает готовые помады и сразу укладывает их в картонные пачки или на групповой конвейер по заданной схеме. Исключение повреждений при сбросе, бесшовная интеграция с картонированием, экономия пространства.

 

Преимущества роботизированного дозирования

В роботизированных комплексах для губной помады чаще всего используются шестеренчатые дозаторы с сервоприводом и подогревом. Интеграция с роботом дает дополнительные плюсы:

  • Адаптивность: Робот может точно позиционировать дозатор над пеналом любой формы и размера, даже если пеналы подаются не строго по одной траектории.

  • Многоточечное дозирование: Робот может обеспечить дозирование в пеналы, расположенные на поддоне или в кассете в несколько рядов, без необходимости в сложных механических приводах.

  • Контроль: Встроенные датчики позволяют роботу контролировать процесс наполнения и корректировать положение дозатора в реальном времени.

 

Интеграция с финишной упаковкой

Роботизированный комплекс легко интегрируется с последующими этапами упаковки, создавая единую производственную линию:

Оборудование Назначение
Автоматическая этикетировочная линия Для нанесения самоклеящихся этикеток на пеналы (фронтальная, контрэтикетка, донная).

 

Картонажная машина Для автоматической укладки готовых помад в индивидуальные картонные пачки, часто с вложением инструкции.

 

Кейс-пакер (Case Packer) Для укладки картонных пачек в транспортную гофротару.

 

Промышленный робот-паллетайзер Для формирования паллет с готовой продукцией.

 

 

 

Технические характеристики (пример для роботизированного комплекса на 6000 помад/час)
Параметр Значение / Диапазон
Тип комплекса Высокопроизводительный роботизированный комплекс для губной помады

 

Производительность до 6000 помад/час

 

Количество роботов 2-4 (в зависимости от конфигурации)

 

Тип дозатора Шестеренчатый, с подогревом и сервоприводом

 

Температура розлива

 

до 90°C (регулируется)
Тип пеналов Круглые, овальные, квадратные, любой сложной формы

 

Тип укупорки Автоматическая, роботизированная

 

Управление Центральный PLC (Siemens) + контроллеры роботов, интеграция в SCADA

 

Материалы Нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L

 

Опции Этикетировщик, картонажная машина, кейс-пакер, система машинного зрения, GMP-исполнение

 

 

 

Процесс заказа и индивидуального проектирования
  1. Техническое задание: Вы предоставляете образцы пеналов, колпачков, информацию о продукте и желаемую производительность.

  2. Разработка концепции: Наши инженеры-робототехники разрабатывают оптимальную схему компоновки, выбирают типы роботов и проектируют специализированные захваты (end-of-arm tooling) под ваши образцы.

  3. Программирование и симуляция: Создается 3D-модель и программа, имитирующая работу комплекса, чтобы исключить ошибки и оптимизировать циклы.

  4. Изготовление и тестирование: Производится изготовление и тестовый прогон с вашими образцами.

  5. Поставка, монтаж и пусконаладка: Доставка, установка, обучение персонала.

 

Если ваш бизнес требует выхода на новый уровень производительности и качества, и вы готовы к внедрению передовых роботизированных технологий, свяжитесь с нами. Звоните по телефону 8-800-222-85-99 или пишите на mail@locus-pack.ru.